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涂裝設備工藝平面布局中常見典型錯誤
1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹,流出之焊接物及空氣污染等)。
2、使用對底材或面漆不適合的漆料。
3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)
4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。
5、涂膜過薄。
解決辦法:
1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。
2、選用正確合適的底漆。
3、良好之底漆噴涂,避免干噴(粗膜)
4、使用合格良好的稀釋劑。
涂裝工藝平面布局圖設計的好壞,對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當,即使各項單臺設備制作得再好,整條生產(chǎn)線也不好使用。
噴漆流水線的安裝事項
一樣通常當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類事情時,要思量接納雙列部署,將它們分列在運輸門路的兩例。但當一個工人看守多臺涂裝流水線設備時,要思量使工人移動的間隔盡大概短。
噴漆流水線安置的位置涉及到各條流水線間的相互干系,要憑據(jù)加工部件裝置所要求的次序分列,團體部署要認真思量物料流向題目,從而收縮門路,淘汰運輸事情量??傊?,要注意公道地、科學地舉行流水生產(chǎn)過程空間構造。
噴涂設備的介紹
2、自動噴涂往復機:自動噴涂往復機的工作原理是通過增壓泵,將涂料增壓至幾百kg/cm2,通過噴咀將涂料霧化成細小的微粒,直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。
噴涂設備具有以下特點:⑴、滿意的施工效率;采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉接運行。噴涂效率在300m2/h以上,大大節(jié)省人力和工時。⑵、提高附著力,延長涂層壽命;高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化,使涂料微粒獲得強有力的動能,涂料微粒借此動能射達工件空隙之中,因而使涂層更密,與工件的機械咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。