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每個人我們在路上看到的運輸油罐車和原i 油儲罐，在使用的過程中，隨著時間的變化，難免會在其底部或者是周邊沉積大量的含有無機鹽、蠟質(zhì)、泥沙和瀝青等物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不但嚴重影響著儲油質(zhì)量，也對儲油設備造成很大的危害。這些危害主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

一、用于儲存級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復使用，要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢，用潔布擦拭時，應不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。  二、屬于定期清洗，不改儲其它油品時，應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達到無明顯沉渣及油垢。  三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色，即可進行內(nèi)防腐和檢修。  第69條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關管線，恢復油罐原來的系統(tǒng)。一般應采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。清罐作業(yè)之前，應根據(jù)分工情況對有關人員進行安全和有關操作技術的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準上崗。 凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設專職監(jiān)護人員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。安全（監(jiān)護）員應加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止指揮和作業(yè)并及時報告有關領導。

因此定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關重要：1、保護設備、延長使用壽命：可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預防處理后，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。2、保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染：金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。

降低安全事故產(chǎn)生、改進致冷實際效果：

可除i菌滅藻、除去淤泥，使管路通暢、油品清亮，另外阻垢，提升冷卻器、空調(diào)蒸發(fā)器的熱交換器高i效率，進而防止髙壓運作、過壓關機狀況，提升油品品質(zhì)，使系統(tǒng)優(yōu)化高i效率運作。化工罐清洗公司服務周到

水份對油品的環(huán)境污染導致的空氣氧化膠原纖維和浸蝕等狀況比較嚴重：

油品中的水份盡絕大多數(shù)是在運送、裝卸搬運、存儲全過程中混入，油品長期性儲放也會溶解油品中溶進的水份，長期性總計便會在儲罐底端出現(xiàn)偏酸的隔水層，混入油品中的水份能浸蝕零件;水份的存有會使一些防腐劑如清靜增稠劑、抗i氧劑、抗爆劑等溶解和沉定，使其無效;有水份存有時，油品的空氣氧化速率加速，其膠原纖維與生俱來量也增加。此外，罐底端堆積的偏酸隔水層會加快儲罐的浸蝕，導致罐內(nèi)消薄乃至漏水?；す耷逑垂痉罩艿?br />