五金件外殼批發(fā)信息推薦「多圖」

在各工序流轉(zhuǎn)過程中碰傷刮花：堆砌不當(dāng)?shù)顾?鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，雜物與產(chǎn)品磨擦造成刮花。

解決辦法：用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼隔開，減少它們之間的摩擦從而導(dǎo)致?lián)p傷。及時(shí)清理出料軌道和擺床等工作帶，避免雜物影響鋁外殼生產(chǎn)加工質(zhì)量。

四、陽(yáng)極氧化操作不當(dāng)造成：陽(yáng)極氧化上下掛時(shí)碰到掛具造成;出入槽時(shí)碰到氧化槽造成;產(chǎn)品掉槽。

解決辦法：鋁合金外殼經(jīng)過陽(yáng)極氧化批上了一層防護(hù)“外衣”，由于陽(yáng)極氧化膜在自然環(huán)境中化學(xué)性能十分的穩(wěn)定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護(hù)。合理掌握陽(yáng)極氧化膜具有較高的硬度，會(huì)使鋁合金外殼粗糙度低表面平滑，這大大的提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽(yáng)極氧化過程中添加各式有機(jī)、無(wú)機(jī)染料，讓陽(yáng)極氧化膜具備顏色，給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。

擠壓制品內(nèi)表面在擠壓過程中產(chǎn)生的擦傷，稱為內(nèi)表面擦傷。鋁合金外殼內(nèi)表面損傷原因有：1、擠壓針粘有金屬;2、擠壓針溫度低;3、擠壓針表面質(zhì)量差，有磕碰傷;4、擠壓溫度、速度控制不好;5、擠壓潤(rùn)滑劑配比不當(dāng)。

解決辦法：1、提高擠壓筒和擠壓針的溫度，控制好擠壓溫度和擠壓速度;2、加強(qiáng)潤(rùn)滑油過濾，經(jīng)常檢查或更換廢油，抹油應(yīng)均勻、適量;3、保持毛料表面潔凈;4、及時(shí)更換不合格的模具和擠壓針，并保持?jǐn)D壓工模具表面干凈、光潔。

在加工鋁型材外殼時(shí)，環(huán)境溫度對(duì)鋁型材外殼產(chǎn)生影響，隨著擠壓條件的變化，擠壓過程中的擠壓溫度和擠壓速度是不斷變化的。在擠壓鋁型材外殼時(shí)，擠壓溫度較低，擠壓速度很慢，而且鋁型材外殼的導(dǎo)熱很高，那低溫對(duì)鋁型材外殼有哪些傷害？具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

一般地當(dāng)鋁型材外殼遇冷后，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使材料發(fā)質(zhì)化，呈現(xiàn)性能異向化，可能失去原有特性或者異變，這個(gè)時(shí)候只能減少，發(fā)生異變的幾率，把它引導(dǎo)對(duì)自己有利的發(fā)展。