【廣告】
帶式壓泥機(jī)使用注意事項(xiàng):
1、 開(kāi)機(jī)前,檢查各緊固件是否松動(dòng)。
2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行更換。
3、多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí),應(yīng)注意啟動(dòng)和停車(chē)順序:應(yīng)保持空載啟動(dòng);進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車(chē)。
4、停車(chē)后,將輸送機(jī)上的污物清理干凈,并關(guān)閉電源。
5、若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。
對(duì)于帶式壓泥機(jī)的操作員來(lái)講,帶式壓泥機(jī)的開(kāi)機(jī)是非常平常的一件小事,但這其中也是有很多注意事項(xiàng)的,如果隨意操作,設(shè)備看似運(yùn)行了,但是運(yùn)行中對(duì)帶式壓泥機(jī)傷害非常大,會(huì)減少它的使用壽命。
1、帶式壓泥機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常,正常后方可開(kāi)機(jī)。
2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。
3、開(kāi)動(dòng)主機(jī),使濾帶以一定的速率運(yùn)行,避免過(guò)快過(guò)慢運(yùn)行損傷濾帶。
4、開(kāi)啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機(jī)型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi),同時(shí)開(kāi)啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實(shí)驗(yàn)和調(diào)試綜合確定)。通過(guò)調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動(dòng)反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。
帶式壓泥機(jī)檢修建議
個(gè)方面就是更換帶式壓泥機(jī)的液壓油。建議大家把所有的液壓油都更換一次,還要把油箱清理干凈。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作,液壓油會(huì)把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái),因此,為了下次能夠正常使用,我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。
第二個(gè)方面是帶式壓泥機(jī)濾板,由于帶式壓濾機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作,濾板把手的操作很多,易造成磨損和出現(xiàn)錯(cuò)誤,所以,我們需要把濾板一塊一塊的從壓濾機(jī)上取出來(lái),認(rèn)真仔細(xì)檢查下濾板把手,一旦發(fā)現(xiàn)異常,就需要馬上修復(fù)。安全閥調(diào)節(jié)壓力低,松開(kāi)安全閥鎖緊螺母,旋轉(zhuǎn)安全閥手柄(向內(nèi)旋轉(zhuǎn)增加油壓,向外旋轉(zhuǎn)降低油壓)調(diào)節(jié)油壓,將普通壓力表型號(hào)調(diào)整到額定工作壓力電接點(diǎn)壓力表型號(hào)調(diào)整為略高于額定工作壓力。一旦發(fā)現(xiàn)把手磨損比較嚴(yán)重,建議更換新的把手。另外還要注意濾板的清洗工作,以及濾板是否需要更換。
帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶常見(jiàn)故障出現(xiàn)原因
帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑料
1.物料輸送量過(guò)大
2.網(wǎng)速太慢
3.物料絮凝效果不好
4.網(wǎng)帶清洗不干凈
5.網(wǎng)帶張力過(guò)大
6.帶式壓濾機(jī)楔形區(qū)調(diào)整不當(dāng)
7.網(wǎng)帶透氣度選取不合適(過(guò)小)
網(wǎng)帶跑偏
1.調(diào)偏裝置失靈
2.布料不均,造成局部物料集中
3.輥筒表明粘料過(guò)多
4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行
5.網(wǎng)帶打褶