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浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

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游星輪廠家與您分享研磨盤拋光盤金剛石磨具在石材中的應(yīng)用前景

金剛石磨具在石材加工工業(yè)所有領(lǐng)域中的應(yīng)用穩(wěn)步地增長。這一增長的主要?jiǎng)恿?，是由于金剛石合成技術(shù)，工具制造技術(shù)的改進(jìn)和機(jī)床設(shè)計(jì)的改善，使成本得到全i面降低。

這些改進(jìn)使石材的利用率和產(chǎn)量從初始的開采階段到終的加工都得到明顯的增加。這些進(jìn)步全i面影響了金剛石的消費(fèi)量的增加，并在各種現(xiàn)行的和蕞新開發(fā)的加工工藝中代替了傳統(tǒng)的磨具。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

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雙面研磨機(jī)有什么主要特點(diǎn)：

1、采用無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制，可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器，可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式，達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。游星輪廠家與您分享如何實(shí)現(xiàn)高精密研磨技術(shù)上的新飛躍研磨機(jī)屬于典型的自動(dòng)化設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)包括工件工作臺(tái)進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工件調(diào)整機(jī)構(gòu)、研磨輪進(jìn)給及壓力控制機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)四大部分。

拋光盤廠家：如何判斷拋光盤的優(yōu)劣?

1.拋光盤材質(zhì)。

不同的工件需要采用不同的研磨盤或者拋光盤。用什么材質(zhì)的盤需要根據(jù)工件具體的材質(zhì)定。比如：藍(lán)寶石產(chǎn)品可與用銅盤，金屬用金剛石或者不銹鋼盤等。

 3.拋光盤必須具備一定的硬度。

由于工件和盤在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦和熱量，如果拋光盤不具備一定的硬度，那么很容易會(huì)產(chǎn)生裂痕，劃痕，塌邊等現(xiàn)象。如果盤出現(xiàn)了這些問題，那工件拋光的質(zhì)量更是沒法保障了。所以，盤的硬度合適是非常重要的。太硬了也不行，因?yàn)樘苍谀Σ吝^程又容易損傷到工件。所以在根據(jù)材質(zhì)進(jìn)行選擇時(shí)，我們盡量選擇比工件材質(zhì)稍微硬一點(diǎn)點(diǎn)的盤進(jìn)行拋光，這樣效果較佳。游星輪廠家與您分享不同的磨料種類、結(jié)合劑種類對(duì)Al2O3研磨效果的影響不同于對(duì)PTC的研磨,充分表明了工件材料磨削機(jī)理的不同,以及工件材料和研磨片之間存在的適應(yīng)性問題。