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空壓機是各大工廠使用較多的用氣設(shè)備之一。螺桿空壓機之所以受歡迎主要是因為其使用成本低。然而大部分人購買了螺桿空壓機之后,發(fā)現(xiàn)其使用總成本并不低,而造成使用總成本上升。其中一個重要原因就是沒有按時維修螺桿節(jié)能空壓機,造成負荷過大,消耗相應(yīng)就上升。在進行螺桿空壓機保養(yǎng)維護前,要確定以下事項已經(jīng)完成:
一、將空壓機機房清理干凈。
二、確保壓縮機組已冷卻,防止?fàn)Ci傷、灼傷。
三、關(guān)閉電源。
四、打開放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開啟狀態(tài)。
五、關(guān)閉通向供氣系統(tǒng),空壓機在運轉(zhuǎn)過程中,空氣濾清器會過濾掉吸入空氣中的灰塵雜質(zhì),主要是確保機組內(nèi)部不被磨損以及油氣分離器性能的完好,通常在運轉(zhuǎn)1000h或一年后,要更換濾芯,如果空壓機機房內(nèi)的粉塵雜質(zhì)較多,則需縮短更換時間。濾清器維修時要停機,為了減少更換時間,在更換前應(yīng)提前準(zhǔn)備好備用濾芯。這樣就不會不耽誤工作時間。
六、定期更換潤滑油,潤滑油不能圖便宜不按規(guī)定更換潤滑油,也不能將不同的牌子混合使用,這樣容易造成潤滑油品質(zhì)下降,潤滑性不足,影響空壓機運轉(zhuǎn)的速度同時也會造成高溫停機。
七、保持冷卻器的清潔,要定期進行維修保養(yǎng),以保護其冷卻效果。
螺桿空壓機主要作用:一是當(dāng)機器在空載狀態(tài)時,進氣門處于關(guān)閉狀態(tài),為保證有足夠量的空氣進入壓縮機,以使空壓機建立潤滑油壓,保證轉(zhuǎn)子運行穩(wěn)定和避免喘振;空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。螺桿空壓機油分離芯不更換:隨著前后壓差增大,主電機電流升高,排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿,冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完,主機排氣溫度升高停機。
空壓機油耗過多的原因
空壓機在運行的時候,會出現(xiàn)跑油,耗油過多現(xiàn)象,具體大概有以下幾個方面的原因:
1、油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范
有部分空壓機廠商,在設(shè)計油氣分離罐時,初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理,初級分離效果不理想,使進油分前的油霧濃度含量很高,油分負荷過重,處理能力不足,導(dǎo)致油耗過高。買了這樣的產(chǎn)品,操作技術(shù)再好都沒辦法了!
2、加油過多
加油量超過正常油位,部分機油隨氣流帶走,導(dǎo)致耗油量過大。這簡單的原因,有些人就是粗枝大葉不注意。
3、用氣量大,超負荷低壓使用
負荷低壓使用是指用戶使用空壓機時,排氣壓 力并未達到空壓機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求,例如:企業(yè)用戶增加了用氣設(shè)備,用氣量增大,使空壓機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設(shè)空壓機額定排氣壓力8kg/c㎡,但實際使用時壓力只有5kg/c㎡甚至更低,這樣空壓機長期處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導(dǎo)致耗油量增大,其原因是在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負荷加重,蕞終導(dǎo)致耗油量大。