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鋼絲切割丸又稱不銹鋼丸。主要用于不銹鋼零件、鋁合金壓鑄件和銅合金零件的表面噴丸、噴砂和噴丸處理。采用精選的原料廢料,加入稀有金屬和較好的合金配比,通過電爐冶煉,用現(xiàn)代化設備生產(chǎn)鋼丸,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴格的質量管理,鋼絲切丸生產(chǎn)的內部組織嚴,不易破碎,粒度分布均勻,硬度適中,抗沖擊性強,使用壽命長。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。不銹鋼絲切丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 其廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。
鋼絲切丸在磨具行業(yè)。 一般而言,大多數(shù)研磨工具是鍛造的,并且研磨工具本身需要光滑度。 拋丸除銹除梳理機械設備可以根據(jù)不同要求進行磨拋方案,不易破壞磨具的原始外觀。 設計和應用特性。 鋼絲切丸的制造商表示,船廠使用的厚鋼板是生銹的。 以鋼絲切丸的價格為代價的原材料質量將危及造船業(yè)的質量。 不太可能使用人力來去除繡花。 這樣的勞動將非常大。 這就要求設備能夠除銹以確保造船業(yè)的質量,這可以通過應用一系列產(chǎn)品來解決;在一定的拋丸量下,存在一個能獲得表面粗糙度的粒度;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,拋打后試片表面的粗糙度越大,表面達到100%覆蓋率對應的拋打次數(shù)越少
鋼絲切丸適用于拋丸機、拋丸設備、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備,鋼材預處理生產(chǎn)線、鋼板預處理生產(chǎn)線、鋼結構預處理生產(chǎn)線的磨料。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的制造過程中,應嚴格控制化學成分和粒度,以確保其機械性能符合各種工業(yè)應用。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了嚴格的質量管理。生產(chǎn)的鋼丸要求內部組織緊密,不易破碎,粒度分布均勻,硬度合適,抗沖擊能力強,使用壽命長。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。