NB50-125機(jī)械密封免費(fèi)咨詢【正元多邦】

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故障處理

機(jī)械密封等設(shè)備由于長時(shí)間大扭矩機(jī)械運(yùn)動(dòng)，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動(dòng)。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運(yùn)行，密封部位滲漏油情況時(shí)有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏；2、潤滑管理不當(dāng)，導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨；3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等；常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)造成企業(yè)成本的大幅度消耗

運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)剖分式機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)3D模型進(jìn)行數(shù)值模擬，研究不同螺釘預(yù)緊力、介質(zhì)壓力和彈簧比壓下剖分式機(jī)械密封的分型面對(duì)整體機(jī)械密封的影響及分型面的連接緊密性。相反，如果發(fā)現(xiàn)漏至泵外，則說明是二級(jí)機(jī)械密封已損壞，應(yīng)及時(shí)對(duì)密封進(jìn)行更換。結(jié)果表明：連接螺釘應(yīng)力分布符合螺釘實(shí)際受力情況，驗(yàn)證了利用有限元法模擬的正確性

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現(xiàn)場(chǎng)可能見到的現(xiàn)象為當(dāng)關(guān)閉PLAN62方案的介質(zhì)時(shí)，泵送介質(zhì)泄漏至環(huán)境中或者冷卻水的回水量明顯大于進(jìn)水量，則說明機(jī)械密封已經(jīng)遭到了破壞，需要盡快更換機(jī)械密封。雙端面機(jī)械密封沖洗方案,當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)為易燃易爆易腐蝕的介質(zhì)，不允許其向環(huán)境中有任何泄漏的情況時(shí)，通常采用無壓串聯(lián)機(jī)械密封，其沖洗方案為PLAN11 PLAN52。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

密封是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。凡與流體接觸的可拆卸的設(shè)備以及機(jī)器中將兩個(gè)流體空間隔開并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的部件之間都存在密封問題。在煉油業(yè)中，存在大量高溫?zé)嵊皖愐兹冀橘|(zhì)，這類介質(zhì)包括常減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高粘度、低自燃點(diǎn)、高污染性等特性。2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。