CDM5-22水封信賴推薦“本信息長期有效”

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軸封故障這類故障主要是漏損。作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。

機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動，通常與管道離心泵的使用條件密切相關。

經驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

安裝過緊?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結焦或水垢。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

在輸送高溫重油類介質的機泵中，離心泵應用廣泛。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。這類泵軸封一般采用機械密封，端面之間因介質易結焦，機械密封可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導致密封失效，機封發(fā)生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴重的安全問題和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護和安全生產要求的提高，對設備密封的要求也在提高。

高溫重油泵的工作介質具有以下特點：溫度高：一般在 300~400℃；介質粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s；介質含顆粒：如催化劑、焦炭、砂粒等雜質；機械密封形式為波紋管機械密封。密封的基本形式有：波紋管機械密封、窄環(huán)刃邊機械密封、集裝式機械密封、開淺槽機械密封等。重油溫度高(300℃以上)，密度大、粘度高、凝固點低、油品酸值較高，預熱不充分時，粘稠的介質包裹著機械密封的動、靜環(huán)及彈性體。