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機械密封失去密封作用的措施
機械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節(jié)。為了保證這個比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實際生產中,往往泵軸產生很大的竄量。對機械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動,造成機械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
汽蝕機械密封的影響因素
由于鍋爐給水泵揚程很高,高達百米以上(大型給水泵可達千米),因而機械密封的應力很大,在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼,浸蝕將非常嚴重,故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料,如基礎框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ,這種節(jié)段式泵的泵體結構簡單,但拆裝麻煩,檢修時間長,另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻,所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長,對介質溫度變化要求有適當?shù)倪m應能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題
電廠用泵的機械密封主要考慮兩個問題:(1)介質的濃度對機械密封失效的影響,我們在結構設計上多采用靜止型、彈簧外置、集裝式、外沖洗水結構。(2)泵的汽蝕對機械密封的影響,我們從材質和加工工藝上要求,我們的材質一般選用304、316,對于主循環(huán)泵的機械密封要求不低于316L,保證了機械密封的使用壽命。合理的選型是泵安全正常運行的前提。機械密封件選型是根據使用時介質的工作壓力、溫度、軸徑、介質特性、安裝環(huán)境、允許泄漏量等參數(shù)加以選擇的。在工廠使用過程中,可依據JB 1472—75對各種標準泵用機械密封件進行選擇使用。