電鍍活化劑公司按需定制「多圖」

?除銹劑的使用方法

1、已綁扎鋼筋原位除銹：將鋼筋除銹劑原液噴涂于鋼筋表面，浸潤鋼筋銹蝕部分，刷去表面浮銹和銹斑，杜絕鋼筋銹蝕危害，節(jié)省成本。安全、環(huán)保、快捷。（特別提醒：鋼筋銹蝕較輕時，可以直接噴鋼筋除銹劑原液除銹；如各類油垢，積炭，各種催化劑，粉塵，副反應(yīng)沉積物，聚合物，需要設(shè)計特殊的清洗工藝除垢，保證化工裝置的正常使用。鋼筋表面若銹皮等重銹太多，應(yīng)先敲打掉銹渣，再噴淋除銹。）

2、大批螺紋鋼浸泡除銹：將需浸泡除銹的鋼筋、架子管等浸沒在鋼筋除銹劑中，待銹跡清洗干凈后取出烘干即可。

3、嚴重銹蝕綁扎鋼筋除銹：首先通過敲打或震動去除鋼筋表面浮銹和銹渣，有條件的可用高壓水槍沖洗，后噴刷鋼筋除銹劑。

在化學(xué)浸泡法除銹時，參加超聲波，能夠顯著進步除銹的速度與作用。使用超聲波振動設(shè)備能使除銹液中發(fā)作很多的小氣泡，這些小氣泡在構(gòu)成、成長和閉合時發(fā)作強壯的力氣，使工件外表的氧化皮、銹蝕塵垢敏捷脫離，然后加快除銹進程，使除銹更完全。加超聲波除銹對處理形狀復(fù)雜，有微孔、盲孔、窄縫以及除銹要求高的零件更為有用。據(jù)統(tǒng)計，世界上每年生產(chǎn)的鋼鐵，因銹蝕原因不能使用的清洗劑金屬制品重量大約相當于金屬年產(chǎn)量的三分之一。

在化學(xué)浸泡法除銹時，參加電流，也能夠進步除銹的速度和作用。在電化學(xué)除銹時，電極上所發(fā)作的進程的本質(zhì)，是當金屬工件作為陽極進行電化學(xué)除銹時，氧化皮的除去是借助于金屬的電化學(xué)和化學(xué)溶解，以及金屬上分出的氧氣泡的機械剝離作用進行的。當金屬工件作為陰極進行電化學(xué)除銹時，氧化皮的除去是借助于猛烈分出的氫對氧化物的復(fù)原和機械脫落作用進行的。對于大型工件，可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位，對于漆膜厚的工件，可反復(fù)涂２－３次，直至漆膜脫落。

除銹劑了解一下

　　1、除銹劑產(chǎn)品用途

　　可快速去除含鐵金屬和不銹鋼上的銹,在運用過程中不會造成未生銹的鋼褪色或形成凹坑.

　　2、除銹劑注意事項

　　應(yīng)用前,注意要清除表面的油脂和污垢,以免影響產(chǎn)品應(yīng)用效果.

　　3、除銹劑產(chǎn)品應(yīng)用

　　應(yīng)用前,提前清除表面的油脂和污垢.沖洗表面并用 EST 除銹劑浸泡 20 分鐘.定期檢查進展.一旦銹被去除,用水沖洗表面.