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皮帶秤作為一種稱量工作,需要定期檢查維護,否則它會影響使用精度與產(chǎn)能。皮帶秤作為動態(tài)計量設(shè)備的一種,需要長時間輸送和稱重大宗固體物料,所以電子皮帶秤某些零部件的磨損比較快,需要及時修復(fù)更換。
電子皮帶秤的托輥經(jīng)過長時間的磨損,托輥的滾動速度會出現(xiàn)問題,繼而影響輸送機皮帶的傳送速度,使電子皮帶秤儀表顯示的數(shù)據(jù)不準確,導致電子皮帶秤計量準確,電子皮帶秤計量精度差,這時需要更換電子皮帶秤托輥。
為了皮帶秤生產(chǎn)時的安全的進行,應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時的維護工作,1好是配備專人負責維護及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時的維護工作內(nèi)容如下:
1、生產(chǎn)前:操作工都要進行清潔檢查,看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了,才可以起動皮帶秤。并且要預(yù)先起動皮帶秤10—30分鐘后,才可進行“調(diào)零”。負責相關(guān)皮帶秤的電工,需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當“調(diào)零”完后,讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后,如無累加數(shù)值,便在”計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量。皮帶秤的檢驗一般有四種方式,掛碼校驗、鏈碼校驗、實物校驗和電子校驗。每次放碼量為2KGx10個=40KG。如果放碼后數(shù)值正常,便可進行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進行“校秤”,之后視乎情況才能進行“計量”修正。
2、生產(chǎn)時:發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運行時,有累加數(shù)值,便要時間對其進行“調(diào)零”?!罢{(diào)零”完后,讓皮帶秤空載運行1—5分鐘后,如無累加數(shù)值,才可以繼續(xù)進行下一組的投料生產(chǎn)。負責相關(guān)皮帶秤的電工,需要對其進行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。
3、生產(chǎn)后:發(fā)現(xiàn)累計重量不符合實際重量時,應(yīng)對皮帶秤進行全1面檢測后。進行“校秤”、在“計量”模式下進行行1—3次的放碼校驗重量,視乎情況進行“計量”修正。直至放碼校驗準確后,才能進行生產(chǎn)。
電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)具有整體性,要是沒有較大的撞擊或者出現(xiàn)事故不需要進行修理,但是必須進行適當?shù)娜粘>S護。
(1)對傳感器應(yīng)該經(jīng)常的清掃,支撐稱量架上的一組平行彈簧1片和稱量架也要保清潔。
(2)速度傳感器的轉(zhuǎn)動軸應(yīng)該經(jīng)常的檢查,力求其可以靈活的轉(zhuǎn)動,速度傳感器應(yīng)該可以上下浮動,保證摩擦輪在回程輸送帶上能夠正常的壓地。
(3)輸送機的膠帶位置應(yīng)該經(jīng)常檢查,讓膠帶的張力保持平衡。
(4)檢修稱體的時候,應(yīng)該卸下皮帶秤的稱重傳感器和保護角,避免損壞傳感器。
(5)在稱重裝置上嚴禁停留人或者重物。
(6)微控儀是一種高精密產(chǎn)品,修理和更換的時候應(yīng)該由專業(yè)人員來完成。
在使用設(shè)備的過程中進行及時的檢查發(fā)生故障的部位,及時的掃除故障隱患,確保在使用的過程中可以平穩(wěn)的發(fā)揮作用。
以上是電子皮帶秤的日常維護,公司擁有先進的加工及檢測設(shè)備,為客戶提供專業(yè)的選材建議、精準的加工生產(chǎn)、快捷的物流配送和完善的售后服務(wù)。
相信不少的朋友在使用過一段時間自動包裝秤以后,就會發(fā)現(xiàn),我們的這款自動包裝秤會出現(xiàn)一些故障,但作為不是專業(yè)人員的我們又不知道故障出在哪里,不好解決,那怎么辦呢?小編編這里為您帶來幾個常見的自動包裝秤的故障,大家可以看看:
眾所周知,自動包裝秤部分主要由儲料斗、大小螺旋、稱重料斗、放料過渡倉、夾袋器組成,電氣控制部分由稱重傳感器、稱重顯示儀表、PLC、夾袋開關(guān)、電磁閥和變頻器等組成。
?、辈粖A袋,不放料,通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。