【廣告】
1 、卸料:當(dāng)投料過濾過程完成后,按“程序起動(dòng)(SBI ) ”按鈕,啟動(dòng)壓濾機(jī)開始卸料,高壓泄荷閥(YVO )將油缸內(nèi)的高壓油排泄掉,以防止壓緊板松開時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊(25ML 以下泵站無電磁球閥),泄壓時(shí)間由PLC 控制,當(dāng)延)1(時(shí)時(shí)間達(dá)到后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用。
2 、松開:油泵電機(jī)(M2 )啟動(dòng),松開閥(YV2 )得電,液壓站往油缸前腔供油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退,濾室被打開,卸料過程開始,當(dāng)壓緊板碰到限位開關(guān)(SQl )后,壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取拉板狀態(tài)。
2 、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對(duì)正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如用戶要求使用接液盤或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸,留出接液盤或翻板的空間。
3 、濾板要整齊排列在機(jī)架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;3、安裝好進(jìn)料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門,并保證其暢通無阻,避免返工。濾布一定要保持平整,不能有折疊,否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的,夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布貼緊在進(jìn)料口處,不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的污泥處理設(shè)備。其功能是過濾污水處理后的污泥,形成一個(gè)大的濾餅(泥餅)進(jìn)行清除。板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單。首先,板框機(jī)組受到液壓力,沉積的污泥從中間進(jìn)入,分布在濾布之間。5、過濾開始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。由于板框壓緊,污泥不會(huì)溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓下,污泥中的水分從濾布中滲出并流入回流管,而泥餅留在空腔中。板框減壓后,濾板被拉開,泥餅因重力下落。01板本身損壞的主要原因是:1)當(dāng)污泥太稠或太干時(shí),進(jìn)料口將被堵塞。此時(shí),濾板之間沒有介質(zhì),只有液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于長(zhǎng)期的壓力,板本身很容易損壞。
與其他污泥脫水壓濾設(shè)備相比,螺旋堆料機(jī)具有自動(dòng)化程度高、節(jié)水節(jié)電、連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)行成本低、適用于含油污泥處理等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,它也有它的缺點(diǎn),如處理能力與帶式壓濾機(jī)不同,不適合處理含有大硬顆粒和有機(jī)物含量過高的污泥等。檢查各油管連接處是否有松動(dòng),油箱是否干凈,然后向油箱內(nèi)充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。另外,只有在污泥絮凝效果好、污泥狀況穩(wěn)定的情況下,只要絮凝后的水比較清澈,螺旋堆料機(jī)過濾后的水也比較清澈,但濾液中不可避免地會(huì)殘留一些雜志。另外,操作不規(guī)范,現(xiàn)場(chǎng)污泥濃度不穩(wěn)定,藥劑選擇比例不正確,污水性質(zhì)復(fù)雜,沒有其他工藝,處理效果差,設(shè)備損壞。