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你在使用氣動隔膜泵的時候，會不會有這樣的煩惱，為什么膜片老是容易壞？

一般隔膜的使用壽命在2000萬次左右，什么概念？以一天工作時間為8小時計算，使用壽命應該在半年以上。

很多客戶反應，我們的膜片用不到半年，這是怎么回事？膜片壽命還和輸送的料體有關。

如果料體含有腐蝕性，對膜片產(chǎn)生化學反應，這樣可能膜片1天就壞了，這種情況就是選型錯誤或者廠家不夠。

在不考慮腐蝕的情況下，如果輸送的料體含有顆粒，他的磨損就比沒有顆粒的情況磨損要快；如果輸送的料體含有硬性固體顆粒，比如沙子，那么他的磨損就更快一些。

　適當為隔膜泵調壓，實際上也是為了能夠讓泵能夠盡快適應環(huán)境，同時也是為了能夠提高，調壓之后有一些注意事項需要大家注意到。那么，主要是要注意哪些事項呢？

　　1、定期對隔膜泵的壓力表進行維護檢修，若出現(xiàn)壓力波動大的異常情況，及時將原料出口閥組和泵口過濾器清洗干凈。

　　2、在低于-15℃的環(huán)境下使用會導致設備無壓力或者低壓力，這是因為低溫下回油管會結冰，從而讓液壓系統(tǒng)無法完成自動補油，造成泵腔不能形成足夠壓力。故而在使用該泵時要注意環(huán)境溫度，在低溫下使用還需要更換品質合格的防凍抗磨液壓油。

　　3、隔膜泵結構組成較為簡單，其中關鍵的組成部件就是隔膜，根據(jù)氣泵的使用頻率需要進行定期的檢查，若隔膜有破損或者老化情況及時更換新件。

　　在對隔膜泵調壓之后，這些注意事項希望用戶能夠注意到，因為關系到調壓結果。以后需要加強對泵的檢查工作。及時發(fā)現(xiàn)問題及時修復設備。

　計量泵是生活中經(jīng)常使用到的，隔膜計量泵由驅動系統(tǒng)、曲軸箱、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成。隔膜計量泵工作時，電機驅動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉動，曲軸通過連桿將旋轉運動轉換為柱塞的往復運動，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內、外隔膜，內、外隔膜的往復運動使介質腔容積發(fā)生變化，同時通過進、出口單向閥的控制，使介質從泵頭進口吸入，從出口排出。當需要改變泵的流量時，旋轉手動調節(jié)輪，通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發(fā)生變化，從而改變隔膜的往復運動幅度，實現(xiàn)流量的調節(jié)。

　　故障分析與處理方法

　　計量泵不上量或上量不足的原因與處理方法

　　隔膜失效或單向閥堵塞

　　如果計量泵不上量或上量不足，

　　首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機，并調節(jié)柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當普遍，因為NSI配料過程中，雜質太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質沉淀在罐底，然后定期排掉。

　　附油槽進料單向閥損壞

　　計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內液壓油不足時，附油槽內的液壓油會通過進料閥補充其不足，如果該閥損壞，就會導致膜片停止運動或運作幅度不夠，從而引起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效；閥彈簧失效或其預緊力不當。

說白了，隔膜式計量泵運用設計方案生產(chǎn)加工的軟性隔膜替代活塞桿，在驅動組織功效下完成反復運動，進行吸進－排出來全過程。因為隔膜的隔離作用，結構類型真真正正完成了被計量流體與驅動潤化組織中間的防護。新科技的總體設計和新材料的采用早已進一步提高了隔膜的使用期限，再加上高分子材料出色的抗腐蝕特點，隔膜式計量泵變成流體計量運用中的主力軍泵的種類。在隔膜式計量泵大家族組員里，液壓機隔膜計量泵因為選用了齒輪油勻稱地驅動隔膜，擺脫了機械設備立即驅動方法下泵隔膜承受力太過集中化的缺陷，提高了隔膜使用壽命和工作壓力限制。為了更好地擺脫單隔膜式計量泵很有可能發(fā)生的因隔膜損壞而導致的工作中常見故障，有的計量泵配置了隔膜損壞感應器，完成隔膜裂開時全自動連鎖加盟維護；具備雙隔膜構造水泵葉輪的計量進一步提高了其安全系數(shù)，合適對安全性維護尤其比較敏感的運用場所。做為隔膜式計量泵的一種，磁感應驅動式計量泵以電磁閥造成脈動飲料驅動力，省去了電動機和調速組織，促使系統(tǒng)軟件精巧緊密，是小測量范圍底壓計量泵的關鍵支系。高精密計量泵技術性早已十分完善，其流體計量運輸工作能力較大 可以達到0-100,000l/h，工作壓力大達4000bar，工作中范疇遮蓋了工業(yè)化生產(chǎn)全部行業(yè)的規(guī)定。