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近幾年來,新建的新型噴漆室在節(jié)能方面有了很大的改觀。噴漆室內部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域。新型噴漆室在人工操作區(qū)內全部送入經過空調裝置調節(jié)的新鮮空氣,而在無人操作區(qū)內則大部分送入一次性的循環(huán)空氣和補充小部分新鮮空氣,減少了空調裝置中新鮮空氣的吸入量,從而節(jié)省了能源消耗。例如:從擦凈室排出的空氣經循環(huán)過濾裝置再送到自動涂裝機或自動噴涂機器人噴涂區(qū);
噴涂線涂裝前處理設備的系統(tǒng)組成 涂裝前消除被涂物表面上的各種油污(如潤滑油、乳化液、油脂、汗?jié)n等)和塵埃。
使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝的工序。
噴涂線涂裝前處理設備的系統(tǒng)組成 前處理各工序槽、轉移槽和室體 在各工序槽上設置一個封閉的防塵通道(又稱為室體)。該室體一般可采用不銹鋼板或鍍鋅鋼板。用不銹鋼材料制成。如果用普通碳素結構鋼板。涂環(huán)氧涂層以滿足防腐的要求。室體上/留有玻/璃窗.照明/裝置和/供人員/出入的檢/修門。
能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。
對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本。
工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度。