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港口運(yùn)送物料潔凈用盤式除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、盤式除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器)等部分構(gòu)成。
盤式除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵(lì)磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵(lì)磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。弧形除鐵器是產(chǎn)生磁源的部件,是系統(tǒng)的核心,外觀呈弧形,環(huán)繞在導(dǎo)流筒外表面??芍?,經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵(lì)磁線圈,閉合的載流勵(lì)磁線圈便可以產(chǎn)生磁場(chǎng),進(jìn)而將運(yùn)送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達(dá)除鐵目的。此外,操控回路中經(jīng)過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。
盤式除鐵器的特點(diǎn)
采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布,磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。
盤式除鐵器
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時(shí)機(jī),并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,磁場(chǎng)力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,盤式除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,磁場(chǎng)力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
盤式除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵(lì)磁線圈通電發(fā)熱時(shí),將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過專用泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,盤式除鐵器使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)強(qiáng)行帶走。盤式除鐵器計(jì)算模型與方法除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1,為了便于剖析永磁除鐵器的特性,對(duì)除鐵器模型進(jìn)行簡(jiǎn)化并假定:經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體,且半徑相同。勵(lì)磁體系通電,產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場(chǎng),當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場(chǎng)力效果下被吸起,經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。