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壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知,為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率,壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件,但往往容易忽略的問題是材料的要求。為了保證成型效果,材料也須滿足成型要求。以下是壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求,供您參考。
物料成型前的預(yù)處理
從上面的內(nèi)容可以看出,材料的成型不僅僅是壓球機(jī)的事,材料的各種要求也需要滿足成型要求,那么在進(jìn)入壓球機(jī)成型之前,材料需要做哪些預(yù)處理呢?
1、材料進(jìn)入壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí),應(yīng)先將其中的石頭挑出,在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強(qiáng)磁鐵去除內(nèi)部金屬,防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機(jī)設(shè)備。
2、材料壓制前,應(yīng)先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應(yīng)的粒度,然后通過篩分機(jī)篩出適當(dāng)?shù)牧6?,不符合要求的返回繼續(xù)破碎?! ?/span>
3、破碎的材料在進(jìn)入壓球機(jī)之前,須在攪拌機(jī)中與粘合劑和水分混合,以滿足壓制要求,混合結(jié)束后,利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進(jìn)入壓球機(jī)進(jìn)行壓制。
壓球機(jī)主要用于礦產(chǎn)尾礦處理,壓制難以成形的粉狀材料,其優(yōu)點(diǎn)是成形壓力大。目前,基本上所有壓力機(jī)都配備了液壓保護(hù)裝置,與以前的螺桿固定和彈簧相比,調(diào)節(jié)型煤壓力機(jī)的壓力大小要得多。那么,液壓保護(hù)裝置不僅可以調(diào)節(jié)型煤壓球機(jī)的壓力大小,還有什么作用呢?今天向大家說明。
在壓球機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng),很多材料在露天堆積,不可避免地有金屬垃圾,對(duì)壓輥造成損傷,成型球質(zhì)量下降,維護(hù)成本增加。另外,如果員工操作技術(shù)不熟練,供給量過大,供給裝置的馬達(dá)過載,也會(huì)影響成型質(zhì)量。礦山粉壓球機(jī)配備液壓保護(hù)裝置,可以有;效避免這些現(xiàn)象的發(fā)生,因此液壓保護(hù)裝置的作用非常大。
壓球機(jī)的性能影響壓球機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,那么如何檢測(cè)脫硫石膏壓球機(jī)的性能呢?脫硫石膏壓球機(jī)有許多技術(shù)性能檢測(cè)方法。從壓球機(jī)維護(hù)工作的實(shí)際出發(fā),可以歸納為以下幾個(gè)方面:感知檢測(cè)方法、工具檢測(cè)方法和物理檢測(cè)方法。接下來,讓我們簡(jiǎn)單介紹一下。
1、這是不需要檢查設(shè)備,只有檢查員的直觀感覺才能識(shí)別壓力機(jī)的技術(shù)狀況的方法。該方法簡(jiǎn)單,在壓球機(jī)的檢查中,也容易識(shí)別出大量分解壓球機(jī)的缺陷,因此該方法有使用的地方。但是,該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機(jī),要求檢查員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
2、大量檢查工作由儀器和工具進(jìn)行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同,可分為通用量、量、壓球機(jī)和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。
3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測(cè))壓球機(jī)技術(shù)狀況的方法。該方法的實(shí)現(xiàn)也與機(jī)械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機(jī)內(nèi)部的隱蔽缺陷,不損傷壓球機(jī)本身,現(xiàn)在被稱為無損檢查。無損檢查技術(shù)近年來發(fā)展迅速,目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。
由于某些工藝需要加鹽(即氯化鈉),而其對(duì)壓輥材料的腐蝕,導(dǎo)致許多其它材料壓球機(jī)壓輥在兩個(gè)月內(nèi)就報(bào)廢了,而我廠的機(jī)械,針對(duì)強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備需要壓制的物料的特點(diǎn),為強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備配上了壓輥,采用了合金軋輥,具有很好的耐腐蝕性,就算是很有腐蝕性的物料,也全部可以應(yīng)付,仍然不動(dòng),每隔8-12個(gè)月,本地用戶就會(huì)深深的感受到他的良好,實(shí)踐證明其耐磨優(yōu)勢(shì)。
本廠強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備的輥皮,不僅是耐磨材料,而且用的是特殊工藝,是由毛坯整體鑄造而成,它與球窩一起鑄造,由于本身硬度特別高,加工刀具是車不動(dòng)的,只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米,其它材料經(jīng)熱處理后,硬度層僅為1-1.5毫米,相差近30倍。因此這就是在眾多同類型設(shè)備中,我廠生產(chǎn)的強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備與其它廠家的差別。