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破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過(guò)程中加劇,表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損,這是由非對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后,可以休止檢查。
錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力,根據(jù)能量守恒定律,錘頭的攻擊力有多強(qiáng),所需要承受的壓力就有多大,所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心,選擇韌性好,耐磨損的材料。
要提高其耐磨性,就必須提高其硬度,隨著硬度的提高,抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒(méi)有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力,降低使用壽命。
定期檢查配件情況:破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的,定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻,軸承在使用中磨損比較大,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油才能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問(wèn)題,該破碎機(jī)可以很方便的移動(dòng)到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用,提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會(huì)加快對(duì)錘頭的磨損,錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號(hào)的位置適當(dāng)調(diào),可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時(shí)還需要注意排料情況,避免物料出現(xiàn)堵塞,要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī),避免機(jī)器帶料啟動(dòng)??紤]物料的濕度:物料的濕度本身對(duì)破碎影響不大,但是,當(dāng)物料中含雜質(zhì)(泥量或粉礦)量過(guò)多時(shí),細(xì)粒物料將因濕度增加而結(jié)團(tuán)或粘在粗粒物料上,從而增加物料的粘性,降低了排礦速度,使生產(chǎn)率有所下降。
石子的生產(chǎn)過(guò)程是將石料通過(guò)破碎機(jī)被破碎至5-30mm的顆粒狀,再根據(jù)對(duì)成品規(guī)格的要求進(jìn)行篩選分級(jí),得到符合要求大小的石子。生產(chǎn)石子的原料常用的有:石灰石、青石、花崗巖、頁(yè)巖、硅石、河卵石、礦渣等,用到的破碎設(shè)備也有多種,破碎機(jī)是通過(guò)物料與錘頭的撞擊達(dá)到破碎的效果,錘頭的材質(zhì)也決定了它的耐磨程度,錘頭應(yīng)采用硬度高、韌性強(qiáng)的材質(zhì),這樣在破碎硬度較高的物料時(shí)也不容易產(chǎn)生磨損。移動(dòng)破碎機(jī)的應(yīng)用解決了原料運(yùn)輸?shù)碾y題,能夠移動(dòng)到破碎線作業(yè),是它的較大特點(diǎn),可以將原料破碎成顆粒均勻的材料。箱式破碎機(jī)原理:石料由機(jī)器上部直落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),在高速離心力的作用下,產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。