泰州凈化無(wú)塵車間廠家廠家供應(yīng)「多圖」

無(wú)塵車間管理

進(jìn)入無(wú)塵車間人員資格

a、經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員得進(jìn)入無(wú)塵車間。

b進(jìn)入無(wú)塵車間人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定

c、尚未被認(rèn)可之員工、外賓及承攬商須進(jìn)入無(wú)塵車間者，應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)批準(zhǔn)，并應(yīng)有合格人員陪同在場(chǎng)始得進(jìn)入。

d、嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵車間。

e、凡違反上述規(guī)定給公司照成的經(jīng)濟(jì)上損失者將根據(jù)損失情況，給予相應(yīng)處罰。

凈化廠房原理　　

氣流—初效空氣處理—空調(diào)—中效空氣處理—風(fēng)機(jī)送風(fēng)—凈化管道—送風(fēng)口—潔凈室—帶走塵?！仫L(fēng)夾道—新風(fēng)。

不同等級(jí)設(shè)計(jì)參數(shù)：　　

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)10-15次/小時(shí)；萬(wàn)級(jí)15-25次/小時(shí)；千級(jí)50-52次/小時(shí)；百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s

壓差：主凈化車間對(duì)相鄰車間≥5Pa

溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。

應(yīng)進(jìn)行潔凈室的試驗(yàn)壓差試驗(yàn)，以測(cè)試潔凈室（區(qū)域）與周圍環(huán)境之間的靜壓差。靜壓差試驗(yàn)應(yīng)在潔凈室（區(qū)）的風(fēng)速，風(fēng)量和供氣均勻性合格后進(jìn)行。要檢查安裝的空氣過(guò)濾器的泄漏情況，測(cè)試潔凈室（區(qū)域）中空氣過(guò)濾器的完整性和安裝質(zhì)量，在安裝的空氣過(guò)濾器的上游側(cè)引入測(cè)試氣溶膠，并立即在供氣口和過(guò)濾器掃描泄漏檢測(cè)在設(shè)備周邊，外框和安裝框架之間的密封處進(jìn)行。泄漏測(cè)試可以在“空狀態(tài)”或“靜態(tài)”下執(zhí)行。測(cè)試儀器應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單元校準(zhǔn)，并在校準(zhǔn)的有效期內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。為了確認(rèn)潔凈室（區(qū)域）的氣流模式和氣流方向，在上述檢測(cè)達(dá)到要求之后執(zhí)行1氣流模式檢測(cè)。

完成驗(yàn)收清潔車間1.驗(yàn)證清潔車間各分支機(jī)構(gòu)的檢查質(zhì)量。 2.每個(gè)分支項(xiàng)目中所有類型設(shè)備的單機(jī)測(cè)試驗(yàn)證應(yīng)符合本規(guī)范第5章至2章的有關(guān)規(guī)定。 3，各分公司各系統(tǒng)的單機(jī)試驗(yàn)合格后，應(yīng)檢查無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的穩(wěn)定運(yùn)行情況。 4.清潔車間竣工驗(yàn)收后，施工方應(yīng)編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。每個(gè)分支項(xiàng)目中所有類型設(shè)備的單機(jī)測(cè)試驗(yàn)證應(yīng)符合本規(guī)范第5章至第12章的有關(guān)規(guī)定。主要內(nèi)容如下：（1）感知檢查記錄; （2）子測(cè)試記錄和分析意見(jiàn)（包括測(cè)試點(diǎn)的位置和坐標(biāo)）（））; （3）測(cè)試儀器的有效校準(zhǔn)證書(shū)。