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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢?
刀具破損預警:利用一些技術檢測手段,可以及時發(fā)現刀具的磨損,破壞的情況,并且進行報警,這樣可以做到及時替換刀具,以保證零件的加工質量。
刀具的使用壽命管理:可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理,以提高生產效率。
機床過載斷電保護:根據根據生產過程的負載設定負載程度,當負載達到設定值時,機床可以實現自動斷電關機,以對機床實施保護作用。
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精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里?隨著工業(yè)化的發(fā)展,精密機械加工分類越來越多,方向越來越細,越來越專業(yè)化。明顯的就是可以達到普通加工達不到的,也有賴于精密的加工設備和準確的克制系統(tǒng),并采用精密掩膜作為中介物,來實現對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控制。精細零件加工的開展可謂是如火如荼,但關于業(yè)內人士來說,精細加工可不像外表上那么容易,方方面面的要素都對精細加工的結果有著不同的影響,但其中的還要數人才和設備這兩種了。
數控車床的智能化技術有新的突破,在數控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現。自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高的精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質。這種加工方式的確受到了廣大廠家和企業(yè)的青睞,但是CNC加工也是有它的優(yōu)勢和不好的地方。首先,大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
cnc加工按工序用途分類
(1)普通數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工與傳統(tǒng)普通車床加工相比,有數控車削、銑削、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方法,這種數控車床機器人加工工藝的可能性與普通機床相似,不同的是它可以加工復雜形狀的零件。
(2)數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工是在普通數控車床機器人加工的基礎上發(fā)展起來的。
在普通數控車床機器人配備了一個刀庫(可容納10 - 100),刀具和自動工具設備組成的設備使用自動工具改變數控車床機器人(也稱為多步或鏜銑加工中心,數控車床機器人通常稱為加工中心),數控車床機器人加工發(fā)展的方向進一步自動化和效率。
(3)多坐標數控車床機器人加工。有些形狀復雜的零件,用三坐標數控車床無法加工機器人機器人,如螺旋槳、飛機表面零件的加工,需要三坐標以上綜合運動才能加工出所需的形狀。
然后出現了多坐標數控車床機器人對機器人進行加工,其特點是數控設備控制軸的數目較多,車床結構也較為復雜,坐標軸的數目通常取決于加工零件的加工工藝要求。