智能伺服壓裝機(jī)制造常用解決方案

?智能伺服壓裝機(jī)制造主要功能特點(diǎn)

智能伺服壓裝機(jī)制造設(shè)備功能特性

1.位移重復(fù)精度0.01mm。      

2.壓力重復(fù)精度1%F.S。      

3.單沖程六段速精密壓裝。    

4.在線壓裝質(zhì)量判定。      

5.壓裝過程曲線顯示。        

6.三重壓裝模式供選擇。      

7.100套壓裝程序可設(shè)定。

8.壓裝數(shù)據(jù)貯存與提取。

智能伺服壓裝機(jī)制造主要功能:

1：控制設(shè)備的壓裝出力，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備出力。

2：以0.01MM為單位實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置。

3：實(shí)時(shí)描繪力與位移的壓裝曲線。

4：在零件壓入過程中可進(jìn)行過盈量檢測。

5：可對終壓裝位置進(jìn)行對比，以檢測是否壓入到位。

6：可對產(chǎn)品的剛性進(jìn)行檢測。

7：可對壓裝數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存。

伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與組成

1、伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)與組成

伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)有桌上式C型、弓形、單柱式，兩立柱式和四立柱式形式。采用桌上式結(jié)構(gòu)，簡單可靠，承載能力強(qiáng)，承載變形小，是穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。設(shè)備主要系統(tǒng)由伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。

2、伺服壓裝單元主要構(gòu)成：

驅(qū)動(dòng)裝置---伺服驅(qū)動(dòng)

傳動(dòng)裝置---同步輪結(jié)構(gòu)，精密滾珠絲桿

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承，自潤軸承等

壓力傳感器---外置型，沒有電線的干擾

機(jī)殼---鈑金噴漆計(jì)算機(jī)白

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

伺服壓力機(jī)解說

精密伺服壓裝機(jī)也稱之為伺服壓力機(jī)、伺服沖壓機(jī)、電子智能壓裝設(shè)備；它是一款采用具有PID防過沖（過壓）功能的伺服電機(jī)系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源結(jié)合復(fù)雜多元化電氣系統(tǒng)程序的控制，通過研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動(dòng)，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對象施加壓力，從而達(dá)到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機(jī)；能隨時(shí)控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝；精密伺服壓裝機(jī)集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體，詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn)，控制系統(tǒng)可作為獨(dú)立操作單元，亦可作為產(chǎn)線的子系統(tǒng)進(jìn)行集成，既是優(yōu)良的生產(chǎn)裝備，也是科研實(shí)驗(yàn)的檢測裝備；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護(hù)網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全?？裳bLED萬向工作照明燈，實(shí)現(xiàn)近距離補(bǔ)光功能。

好產(chǎn)品，才贏得客戶

好產(chǎn)品，才贏得客戶

鑫臺銘伺服壓裝機(jī)，三柱伺服壓力機(jī)，一貫以品質(zhì)為優(yōu)先，以每一道工序?yàn)榭蛻舳M(jìn)行生產(chǎn)制造。所生產(chǎn)出來的伺服壓力機(jī)產(chǎn)品，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)才得以出廠。因?yàn)轹闻_銘人相信，客戶是懂產(chǎn)品的，客戶是相信鑫臺銘的品牌與品質(zhì)，才會下單的。因此，鑫臺銘人只有付出200%的努力，讓產(chǎn)品品質(zhì)好。只有這樣才能回報(bào)客戶的信賴。