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珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒,氣缸筒,大口徑絎磨管,大口徑油缸筒珩磨管應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)也要以提高產(chǎn)品品質(zhì)為基礎(chǔ),這是毋庸置疑的。那么,只有通過(guò)高去除量、短加工周期的珩磨加工工藝能得到更加理想的產(chǎn)品之外,還能利用數(shù)控加工的和優(yōu)化技術(shù),這樣珩磨管的精度也能得到進(jìn)一步提高。如此優(yōu)異的珩磨管是采用滾壓加工方式制作而成的,由此也充分證明了滾壓加工的重要作用。
另外,還要考慮實(shí)際應(yīng)用的具體要求,才能選用到與之匹配的產(chǎn)品和工藝。包括珩磨管在內(nèi)的任何行業(yè)都是遵照著優(yōu)勝劣汰的原則在發(fā)展,如果產(chǎn)品品質(zhì)得不到提高的話,最終只能被淘汰。
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{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}珩磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進(jìn)孔內(nèi),然后由機(jī)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),往復(fù),并漲出磨條進(jìn)行切削加工。珩磨機(jī)有立式和臥式之分,立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類,臥式的較適合較長(zhǎng)件的生產(chǎn)。如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍。但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點(diǎn),不過(guò)比起內(nèi)圓磨的方式還是要快多,精度方面不是什么問(wèn)題。不斷出新的新型高性能磨料和高效自動(dòng)珩磨機(jī)的研發(fā)與投產(chǎn),使深孔珩磨優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,應(yīng)用領(lǐng)域也得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展。要想提高珩磨管的精密度,可以從以下幾個(gè)方面入手:
1、提高表面粗糙度。
2、修正圓度。
3、提高表面硬度,減少受力變形。
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度30%作用。
5、加強(qiáng)配合質(zhì)量,減少磨損,增加零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而下降。