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五孔空心磚模具
模具是全自動液壓磚機比較昂貴的易損件,即便是比較好的模具也會磨損或損壞,有時我們需求出產(chǎn)多種規(guī)格的磚坯,就會遇到替換模具。4、替換下來的模具,清洗干凈,涂油防銹,應(yīng)置干燥、平整、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率。全自動液壓磚機模具的裝置是每個操作人員都會遇到,也是有必要要了解和掌握的技術(shù),我們就來為您科普下全自動液限制磚機模具裝置過程和細節(jié)。
1、液壓磚機模具的拆裝都需求有專門的技術(shù)人員來操作,依照模具廠家供給的裝置過程去裝置,裝置前應(yīng)放下安全鎖,將滑塊鎖緊,避免拆裝過程中滑塊自動下滑;
2、從磚機的前面拆裝模具,應(yīng)先將出磚平運送移開,為模具的運送、拆裝留出足夠的空間;
3、裝置前應(yīng)先將滑塊、底座與模具接觸面打掃潔凈,并涂改潤滑油;
4、用叉車將模具從包裝箱中挑出,放置在支撐架上,對模具進行打掃和保養(yǎng),然后叉車挑起漸漸將模具送入壓頭下方,調(diào)運過程中要確保模具放置平穩(wěn),避免墜落損壞模具;
5、調(diào)整模具的方位居中,然后再依據(jù)固定螺絲孔的方位進行調(diào)整,然后用螺絲固定在底座上;
6、放下安全鎖,使滑塊緩慢下行,下降到模具上,將壓頭固定在滑塊下方;
7、然后再將液壓磚機調(diào)整到手動操作模具,緩慢移動模具和上壓頭,確保沒有沖突后,再將模具固定螺絲鎖緊;
8、加料試壓模具,檢查成型磚坯的強度和外形尺寸是否符合要求;
9、新模具裝置后,限制時會發(fā)生噪音,多磨合幾次后,限制時就沒有噪音了。五孔空心磚模具
磚機模具在制磚行業(yè)當中是必不可少的一種設(shè)備,我們在使用磚機模具時一定要正確的使用才可以避免磚機模具發(fā)生故障,但是也不能說可以避免故障的發(fā)生,今天我們就來分享幾種磚機模具常見的故障,以及發(fā)生該故障時的解決方法,大家可以了解一下:
一:磚機模具的油泵轉(zhuǎn)速太低了。如果發(fā)生這種情況的話則是需要提高轉(zhuǎn)速。
二:磚機模具的油液粘度太高了。那么對于這種情況的話我們建議使用液壓油。
三:磚機模具的液壓系統(tǒng)如果是葉片泵的話那么就需要檢查一下葉片泵。
四:磚機模具傳動泵的電機發(fā)生傳動錯誤的話則是需要把電機反向。
五:如果磚機模具的油箱里液面太低的話,那么則是需要加入適量的液壓油。五孔空心磚模具
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。安裝或更換新、舊模具,一定要避免沖撞、磕碰,文明裝配,注意保護模具。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。五孔空心磚模具