粉末涂裝爐溫測(cè)試儀品牌企業(yè) 智博通科技有限公司

熱處理爐溫跟蹤儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車(chē)輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫3-4小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，淬火持續(xù)時(shí)間小于15秒，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過(guò)燒、變形和開(kāi)裂等缺陷，原因有：固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入αAl中。水淬時(shí)冷卻速度不夠。使用temp-gard軟件可以輕松獲取溫度曲線并作分析：它能提供您為控制和優(yōu)化烘烤過(guò)程所需的一切。車(chē)輪從出爐到淬火槽的轉(zhuǎn)移時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)15秒。時(shí)效溫度溫度過(guò)低或保溫時(shí)間不夠。固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開(kāi)始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過(guò)燒時(shí)，會(huì)在全部晶界上出現(xiàn)帶狀、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車(chē)輪表面結(jié)瘤。過(guò)燒組織出現(xiàn)時(shí)，合金力學(xué)性能急劇下降，無(wú)法補(bǔ)救。

燒結(jié)爐爐溫測(cè)試儀

燒結(jié)爐的種類(lèi)大致分為以下幾種：

1.硬質(zhì)合金領(lǐng)域：真空燒結(jié)爐，低壓(60bar)燒結(jié)爐，真空脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)爐，低壓脫脂燒結(jié)氣淬爐（20bar）；

2.粉末冶金領(lǐng)域：連續(xù)式網(wǎng)帶燒結(jié)爐（1150度），推桿式燒結(jié)爐（1250度），鋼帶燒結(jié)爐（1000度），回轉(zhuǎn)式燒結(jié)爐等；

3.太陽(yáng)能領(lǐng)域：多晶硅鑄錠爐也屬于燒結(jié)爐的一種。

其中，一種真空爐，我們已在其他章節(jié)做了解釋。這里著重闡述下連續(xù)式的燒結(jié)爐

燒結(jié)爐的能耗比較大，所以在有效的高溫狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，控溫節(jié)能顯得格外重要，我司TOPTEST系列測(cè)溫儀，可以全程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度變化。并通過(guò)軟件分析出產(chǎn)品的溫度變化曲線。我司研發(fā)的爐溫測(cè)試系列能夠在高溫環(huán)境中持續(xù)的工作，完全適應(yīng)了測(cè)試的需要。為工程師提供有力的科學(xué)數(shù)據(jù)，可針對(duì)當(dāng)前工藝進(jìn)行調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

在條件允許的情況之下，采用足夠長(zhǎng)的測(cè)溫線，將測(cè)溫點(diǎn)擺布在所測(cè)產(chǎn)品上面，將K型插頭連接上儀器，并引出爐口之外，使儀器在常溫狀態(tài)下工作。這樣就避免了采用隔熱箱，從而節(jié)約了成本。如果粉末涂料的烘烤固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于空氣的氧化作用或粉末涂料成分中某些成分的熱分解使粉末涂料中的部分成分發(fā)生化學(xué)變化，最終使涂膜泛黃或者由于某些副反應(yīng)使涂膜變色，甚至涂膜機(jī)械性能下降，同時(shí)產(chǎn)生與標(biāo)準(zhǔn)色板的色差問(wèn)題。這種測(cè)量方式又叫做“釣魚(yú)式'  平時(shí)多應(yīng)用于爐口有限制的測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)。 如上圖示。