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每日工作結(jié)束后,空氣壓縮機必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。 空壓機運轉(zhuǎn)時,當(dāng)停電或臨時停機時,需要重新啟動,應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。合肥空壓機在不斷地進行技術(shù)的革新,一代一代的發(fā)展起來,如果大家要選擇的話,那么我們公司是長期生產(chǎn)這類產(chǎn)品的公司,希望大家感興趣的可以來捧捧場。
壓縮空氣干燥機的一般流程
應(yīng)用于壓縮空氣干燥機
壓縮空氣站的一般流程是氣動機器前罐前過濾器,干燥機后過濾器后罐壓縮空氣管網(wǎng)。
吸入熔體的再生溫度為130°C或更高,并且再生效果在100°C或更低時急劇下降,因此干燥機中壓縮空氣的溫度為110°C或更低。這是因為前過濾器無法安裝在干燥機的前面,因此需要將進入干燥機的空氣中的油含量控制在較低水平,只有離心式氣動機器和無油螺桿機才能滿足此要求。
當(dāng)采用壓縮空氣干燥機設(shè)備作為后處理設(shè)備時,氣動站的過程更改為:氣動機器-干燥機-后過濾器-后儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。
干燥機處理后壓縮空氣的能否達到要求的水平取決于吸附劑的類型和設(shè)備的填充量。在操作水平上,這取決于吸附劑的再生。
要求具有快速解吸速率,較短的再生過程,較短的雙塔轉(zhuǎn)化周期,分子量和40°C的應(yīng)力溫度的活性氧化鋁,僅可填充吸附塔。作為抽吸稀釋劑,當(dāng)需要壓力且為-70°C時,必須填充一定的分子量。
干燥機的運行行為會影響吸附劑的加熱過程。由于壓縮機出口處的所有高溫壓縮空氣都進入再生塔并加熱吸附劑,因此壓縮空氣的流量和溫度會影響加熱時間。另一方面,進入干燥機的壓縮空氣的流量受到氣動機的排氣量和氣動機與干燥機之間的壓縮空氣管網(wǎng)的液壓特性的影響。進入干燥機的壓縮空氣溫度與氣動設(shè)備的排氣溫度有關(guān),而設(shè)備和管網(wǎng)與外部熱交換有關(guān)。
空壓機過濾器的安裝方法及注意事項
空壓機過濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低,空氣的飽和水蒸汽含量越低,所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因為空壓機過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。
空壓機過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在,也要在打開閥門時,閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。
壓縮空氣過濾器安裝方法:
1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。
2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式,保證使用點的氣體品質(zhì)。
3、安裝時,過濾器的進出氣口應(yīng)保持水平,排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間,以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。
4、螺桿空壓機過濾器應(yīng)安裝在通風(fēng)陰涼處,盡可能地靠近用氣點,降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。
5、過濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進行,各級過濾器的安裝順序應(yīng)按照進出口說明書或箭頭指示的方向,從粗到細依次進行。安裝時應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進入過濾器下游后,會粘在管道內(nèi)壁上,很難找到有效的去除方法。
6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時,用六角扳手?jǐn)Q下下下蓋上的四個螺釘,從下面取出用過的濾芯。仔細記錄更換時間。建議工作時間Z不超過8000小時。
7、自動排水器的排放時間適合于液體水的排放,排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定;
8、不同級別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動閥。