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四軸撕碎機(jī)的用途及結(jié)構(gòu)

我國環(huán)保設(shè)備主要以處理空氣和水污染設(shè)備為主，而固體廢料設(shè)備的年產(chǎn)值僅占全國環(huán)保產(chǎn)品總產(chǎn)值的5%左右。我國固體廢物污染控制起步較晚，處理設(shè)施建設(shè)不足，隨著體廢棄物行業(yè)的快速投入，其前景十分廣闊。東莞市大嶺山華達(dá)塑膠機(jī)械廠針對(duì)當(dāng)前的情況，投入大量的資金，研發(fā)出四軸撕碎機(jī)，可為廢料焚燒堆肥的前期處理提供保障。

四軸撕碎機(jī)料斗內(nèi)的材料，直到材料規(guī)格能完全通過刀軸下的篩網(wǎng)為止，所以不需要額外的或外部設(shè)備就可完成把材料加工成大小一致的顆粒。其獨(dú)特的刀軸設(shè)計(jì)，通過低速高扭矩的的刀使每次通過的材料都有很好的撕碎效果。另外有各種規(guī)格的刀軸可供選擇，刀軸由兩個(gè)連著變速箱的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其每個(gè)刀軸都能獨(dú)立自動(dòng)反轉(zhuǎn)。高產(chǎn)出，篩網(wǎng)容易更換，網(wǎng)孔規(guī)格可以按用戶要求定制。

雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu):

1.撕碎機(jī)撕碎箱體部分

雙軸撕碎機(jī)箱體整體采用優(yōu)良鋼板焊接消除應(yīng)力處理，整體機(jī)加工焊接而成，同時(shí)利用數(shù)控加工中心加工，保證了較高的加工精度，延長了設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備在高硬度物料撕碎作業(yè)中整機(jī)穩(wěn)定性。

2.撕碎機(jī)刀片部分

雙軸撕碎機(jī)動(dòng)刀材料采用優(yōu)良合金鋼鍛打毛坯，經(jīng)過精密機(jī)加工、多次熱處理、并蕞終平面磨洗而成，刀片硬度高，韌性好，磨損之后刀片可換面繼續(xù)重復(fù)使；刀片內(nèi)孔采用內(nèi)六邊形，與主軸緊密貼合；刀片周圍分布不同數(shù)量刀爪結(jié)構(gòu)，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀爪結(jié)構(gòu)完成物料的抓料效果，保證物料不會(huì)反復(fù)滾動(dòng)；刀片的厚度根據(jù)出料的要求進(jìn)行定制，刀片月后，切出的物料寬度越寬，同時(shí)刀爪的數(shù)量越多，物料的長度越短。

4.刀軸

雙軸撕碎機(jī)刀軸采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，經(jīng)多次熱處理和高精度加工，機(jī)械強(qiáng)度好，扛疲勞和抗沖擊能力強(qiáng)，使用壽命長，整體結(jié)構(gòu)呈六邊形形狀，可以更合理地配合刀片進(jìn)行強(qiáng)有力的切削。

5.電力變頻系統(tǒng)

雙軸撕碎機(jī)由于撕碎物料體積大硬度高，因此設(shè)備整機(jī)作業(yè)負(fù)荷大，為了避免設(shè)備卡機(jī)悶機(jī)燒壞電機(jī)，雙軸撕碎機(jī)廠家-雙星機(jī)械采用自動(dòng)倒轉(zhuǎn)的電氣化自動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)支持正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、手動(dòng)電動(dòng)等操作，智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)化生產(chǎn)，保證生產(chǎn)能效率。

易拉罐撕碎機(jī)電壓不穩(wěn)的壞處

易拉罐撕碎機(jī)電壓的不穩(wěn)，是電機(jī)光響不轉(zhuǎn)，設(shè)備轉(zhuǎn)不起來，這樣就塤壞電機(jī)和減少撕碎機(jī)的使用壽命和工作效率。皮帶和鏈條也會(huì)有所塤壞，時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，既浪費(fèi)皮帶和鏈條，又延長工作時(shí)間。

易拉罐撕碎機(jī)進(jìn)出物料不均勻，在給料不均勻的情況下，如果易拉罐撕碎機(jī)體內(nèi)的物料塞滿不及時(shí)處理，可能會(huì)帶來停機(jī)或者電機(jī)溫度升高，嚴(yán)重影響撕碎機(jī)的正常運(yùn)行。所以，我們使用易拉罐撕碎機(jī)，要及時(shí)的對(duì)其保護(hù)和檢查，是撕碎機(jī)使用的長久，給我們的生產(chǎn)帶來好的效益。