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氧化鋯分析儀的安裝方式是什么
1.首先選擇安裝點(diǎn)。安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求。一般來說,煙氣溫度低,氧化鋯分析儀的探測(cè)器使用壽命長,煙氣溫度高,使用壽命短。如果測(cè)量點(diǎn)離煙氣爐出口太近,由于溫度高、流速快,探測(cè)器的不銹鋼外殼會(huì)形成沖蝕腐蝕,降低使用壽命。如果測(cè)量點(diǎn)過高,由于煙道系統(tǒng)漏風(fēng),測(cè)量點(diǎn)的含氧量會(huì)過高,不能真實(shí)反映爐內(nèi)煙氣的含氧量。
2.然后是爐壁上的探測(cè)器固定法蘭。過渡框架由鋼制成。過渡框架的法蘭可直接焊接在爐壁上或嵌入爐壁中,但要求氣密性和牢固性。過渡架另一端法蘭是為固定探測(cè)器而設(shè)計(jì)的,所以它必須與探測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配
3.第三步是安裝探測(cè)器。氧化鋯分析儀檢測(cè)器的參考?xì)怏w由空氣自然對(duì)流提供。檢測(cè)器需要水平安裝,參考?xì)怏w和標(biāo)準(zhǔn)氣體的界面朝下。必須在測(cè)試器安裝法蘭和過渡架法蘭之間填充橡膠紙板,以防止空氣泄漏到煙道中并影響測(cè)量精度。
氧化鋯氧分析儀工作原理
氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),經(jīng)檢測(cè)儀表轉(zhuǎn)換成與被測(cè)氣體含氧量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào),輸入到數(shù)字儀表輸入端,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運(yùn)算后,一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應(yīng)的脈沖控制信號(hào)控制溫度值,同時(shí)將氧含量轉(zhuǎn)換成4-20mA模擬信號(hào)變送輸出,供其他控制系統(tǒng)使用。儀表設(shè)有氧含量、溫度報(bào)警指示,并附有外接報(bào)警繼電器。儀表采用可靠的開關(guān)電源,冷端補(bǔ)償采用三線制Pt100,低漂移運(yùn)放,高分辯率A/D轉(zhuǎn)換,LED高亮度數(shù)字顯示/液晶顯示,PID溫度自整定控制,帶有4-20mA,或RS232/485通訊接口。
氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成
系統(tǒng)組成
氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。
氧傳感器
傳感器裝置由金屬外殼、測(cè)量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測(cè)量電池本體分為3層:鉑(電極)─氧化鋯(電解質(zhì))─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗(yàn)氣體通過傳導(dǎo)管進(jìn)入測(cè)量電池被測(cè)氣體一側(cè),而另一側(cè)為參比空氣(含氧20.60%)。
兩種含氧濃度不同的氣體作用在測(cè)量電池,便產(chǎn)生一個(gè)以對(duì)數(shù)為規(guī)律的電勢(shì)(兩側(cè)的氧濃度差愈大, 電勢(shì)信號(hào)愈大)。毫伏信號(hào)經(jīng)氧分析儀轉(zhuǎn)換成0—10mA或4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。
測(cè)量電池的工作溫度設(shè)置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定,用一支K型熱電偶測(cè)量電池的工作溫度,經(jīng)氧分析儀內(nèi)的溫度控制器調(diào)節(jié)加熱器的加熱電壓。
當(dāng)測(cè)量煙氣溫度高于700℃時(shí),傳感器組成中省去加熱器和測(cè)溫?zé)犭娕肌?
氧分析儀
為了使測(cè)量電池的工作溫度達(dá)到700℃,氧分析儀接受傳感器中的K型熱電偶輸出的溫度mV信號(hào),與微處理器預(yù)置溫度(毫伏)相比較,從而控制電池溫度。氧分析儀采用環(huán)境溫度作為熱電偶冷端比較點(diǎn)。
氧分析儀對(duì)氧傳感器輸入的氧mV信號(hào)進(jìn)行放大,然后將放大的電壓信號(hào)經(jīng)過 A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。根據(jù)氧分析儀預(yù)先校準(zhǔn)或者預(yù)置的氧傳感器測(cè)量電池的特性曲線,微處理器將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的氧濃度值并顯示在氧分析儀顯示屏上,同時(shí),將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性標(biāo)準(zhǔn)模擬電流信號(hào)0—10mA或4-20 mA輸出。
氧分析儀在運(yùn)行中連續(xù)不斷地進(jìn)行系統(tǒng)自檢,而通過電纜對(duì)傳感器進(jìn)行溫度控制、過熱保護(hù)和故障監(jiān)督。若有故障出現(xiàn),在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。