鎮(zhèn)江全自動焊錫機廠商價格行情「勁祥自動化」

全自動焊錫機廠商的日常維護與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機的時候大家要先看好自動焊錫機的說明書，充分了解它，做好日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器正常的運行而提高機器的利用效率。以下是自動焊錫機的一些日常維護與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴禁開機的情況下突然關掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，在關掉電源。

　　第五、每天工作結束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也給關閉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產進度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調機時間。

　　第十四、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調機時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

全自動焊錫機廠商清洗盒的優(yōu)勢

全自動焊錫機廠商清潔盒的優(yōu)點：1。無需加水，避免烙鐵頭冷卻，不破壞焊球，提高焊接效率。 2.有效防止烙鐵頭的氧化，提高烙鐵頭的使用壽命。 3.金屬球設計，錫渣不會濺在工作臺上，保持工作環(huán)境清潔。 4.當烙鐵頭插入電線時，多點接觸用于實現(xiàn)多點清潔，有效提高了工作效率。自動焊錫機清洗盒操作簡單，易于操作。它是焊接設備的助手。焊錫機清洗盒不僅提高了焊接效率，而且使焊點更加精致美觀。清潔和維護也非常簡單方便，無需傳統(tǒng)的清潔焊錫機烙鐵。頭麻煩

自動焊錫機發(fā)展方向！無鉛錫絲前景被廣泛看好

眾所周知，自動焊錫機錫絲是焊接操作中不可或缺的輔助材料之一。焊絲的發(fā)展歷史悠久，已有幾代人。從環(huán)境健康的角度來看，錫從當前的無鉛錫線和鉛錫線轉變?yōu)榉浅Ｖ匾霓D變。這種趨勢也符合當今的環(huán)保要求，也適用于焊接人員的身體。這種保護反映了中國科學技術的重大進步。以下是自動焊錫機無鉛錫線的特點和優(yōu)點。

隨著人們生活水平的提高，人們對生活和工作環(huán)境的需求也在增加。焊接方法的改變也促進了焊絲的發(fā)展。從手工焊接到目前的自動焊接機焊接，這些都有助于焊絲的發(fā)展。

無鉛錫線有哪些具體優(yōu)勢？基于鉛的比較的優(yōu)勢非常明顯。

，成分不同：無鉛線材通用6337線材成分比例：63％Sn; 37％鉛。無鉛線的主要成分（Alpha金屬的reliacore 15是SnAgCu例子）：96.5％Sn; 3.0％Ag; 0.5％Cu。比較表明PB含量差異很大，符合環(huán)境健康要求，易于顯示。

二，熔點和焊接溫度不同：含鉛焊絲型熔點焊接溫度183°C 350°C;無鉛電線220°C 390°C。溫度也有差異，低熔點意味著用電量減少，終可歸因于節(jié)能的趨勢。

三，現(xiàn)有焊臺會有不同的效果（以HAKKO936/WES51為例）：引線式熔點焊接溫度焊接速度6337焊絲183°C 350°C約4秒/件，無鉛焊絲220° C 390°C約6秒/月。這種差異與工作效率有關。同時，焊接速度越來越快。用戶必須從經濟效益中選擇率。

四，無鉛錫線的無毒性：前者引線是含PB的焊接材料。 PB是一種有毒金屬，對人體有害，對自然環(huán)境也極具破壞性，完全不一致節(jié)能環(huán)保的趨勢，因此，含鉛錫線必將被淘汰，而無鉛錫電線是企業(yè)的佳選擇。