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切管機的輪模傳動，需要配合壓條一次性定形，為了保證了切管機彎曲半徑，需將導模螺絲鎖緊調整：

1、將切管機導模座固定螺母放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。

2、再將切管機導模座固定螺絲鎖緊即可。

3、按下或退夾按鈕，再將導模調整螺桿順時針方向轉約1/2-1/4圈。

4、調整切管機導座調整螺桿使導模與輪模完全密合。

　使用過切管機的朋友相信大家都知道切管機在一段時間的使用之后其內部的零件就會出現(xiàn)一定程度的磨損，如果不及時的維護就會減少設備的使用壽命，哪些不當?shù)牟僮鲿紩斐晒軝C的嚴重的磨損呢?

　　在我們的實際應用中，有很多操作切管機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能，所在使用中很可能會誤操作，結果造成切管機的損壞。我們一定要清楚地知道我們機械設備的負荷是多少，從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。

　　切管機的負荷一定要均勻的加速，使機械處于一個相對較平穩(wěn)的負荷下進行變動。切管機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成，讓彎箍零件運行油污溢出，對原本運行環(huán)境形成巨大沖擊影響，造成運轉中磨損情況加劇，在加上零件運行頻率不斷升高，多方面因素影響下造就運行故障發(fā)生。

　自動切管機

　　1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

　　2、切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

　　3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

　　4、調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

　　5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

　　6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

切管機企業(yè)在這種激烈的市場競爭中，應該如何應對呢？

　　一、現(xiàn)在是高科技時代，我們的產(chǎn)品也應該符合時代要求。我們要不斷的引進先進技術，發(fā)展自己的研發(fā)團隊，使我們的產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢。

　　二、消費者非常重視的就是產(chǎn)品的質量，質量是產(chǎn)品的關鍵。我們要抓好產(chǎn)品質量要求，就要發(fā)展強大的技術團隊，對生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要進行把關，把質量控制在生產(chǎn)中。

　　三、產(chǎn)品功能要多樣，單一功能的產(chǎn)品已經(jīng)不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要，他們都是朝著多元化發(fā)展，我們也要跟著腳步走，發(fā)展多功能的產(chǎn)品，來滿足市場需要。