徐州錐形卷板機廠家誠信企業(yè)推薦「多圖」

?卷板機的特點

卷板機主要結構：

1.撐拉桿 2.左立柱 3.電控箱 4.減速機 5.電機 6.控制面板 7.軸承座 8.鋼輥（被動輥） 9.膠輥（主動輥） 10.送料臺 11.蓋板 12.門板 13.膠輥升降油箱 14.右立柱 15.門板開合油缸 16.機架

卷板機主要特點

卷圓準度相對比其他類型卷板機，接縫無明顯直邊，圓度更高；

各種鏡面、鍍層等板料均可無損傷加工；

材料上機后一次成型，無需預彎，節(jié)省了其它工序的大量時間；

觸摸屏顯示，一鍵操作，無經驗要求，勞動強度低；

YF-GY-1500卷板機生產效率，操作方便，質量可靠。

三輥卷板機操作的要求：

調節(jié)托輥升降，一般在卷制鋼板前。卷制過程中如果需調節(jié)托輥升降，需提起上輥；不得在上輥壓住鋼板或下輥時調節(jié)托輥升降，托輥調整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，該卷板機5組托輥，一般中間托輥調整量多些，兩側托輥調整量少些，以卷制筒體不出現腰鼓或束腰，卷制出的制品母線平直為準。所以我們接下來一起來了解一下該設備在運轉的時候要注意一些什么。

上輥升降時（一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態(tài)，上輥同步下降設定值1mm為宜，上輥同步上升值2mm為宜，設定數據值不宜過?。陷伾?降過程中要基本保持同步，及時調平上輥，翻倒側上輥顯示位置與固定側上輥顯示位置讀數差值≤30mm。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經初彎，否則會碰地面。以防上輥過度傾斜損傷卷板機有關零部件。

托輥與下輥之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損傷或損塊托輥、下輥等。

要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮，清理氧化皮時不得損壞行程開關、旋轉編碼器及其連接線等。要定期檢查旋轉編碼器嚙合情況，一般在每天早上開機后，待上輥及平衡缸活塞桿升至高點，進入調試界面后，對Yf、Yg、平衡缸H三個坐標清零。

卷板機的卷制工藝過程以及性能優(yōu)勢

近幾年來，我國生產的卷板機數不勝數，其卷制工藝也越來越精湛。隨著液壓卷板機生產技術不斷進步，國產原件的精度、性能已達到較高的水平。

下面來了解下卷板機的卷制工藝過程，大致分為四部：

1、 預彎，卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設備機構及其彎曲形式有關。

2、 對中，對中的目的是使工件母線與滾筒軸平行，防止生產扭斜。

3、 卷圓，卷圓是產品成形的主過程，分一次進給與多次進給兩種，卷制厚板常用多次進給。進給次數取決于工藝限制條件及其設備限制條件，冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量

4、 矯圓，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產品質量。一般矯圓工序分三個工步：

（1）加載：根據經驗或計算將工作輥調到所需的大矯正曲率的位置

（2）滾圓：將滾筒在矯正曲率下滾卷1~2圈，使整卷橘綠云云一致

（3）卸載：逐漸卸載荷載，使工件逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷