廣州潛油電泵值得信賴

在常規(guī)柱塞抽油泵結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將傳統(tǒng)的單作用泵改成了雙作用泵,其柱塞通過連接桿與直線電機動子相接。

抽油泵是井下主要的抽油設(shè)備,該系統(tǒng)使用的抽油泵可分為:

雙向泵和上抽泵

雙向泵優(yōu)點：上下行雙向都出液,且上行和下行電機的電流相近,運行時減少震動,有利于提高直線電機壽命。

上抽泵的優(yōu)點：下行只需克服自重,上行出液,動子和連桿的自重充當源動力,但雙向電流波動較大。

兩種泵的上部均裝有沉砂管起沉砂作用。

作為潛油電泵機組的核心組件之一潛油三相異步電動機經(jīng)過多年的發(fā)展﹑改進,已十分成熟,適用于絕大多數(shù)油﹑氣﹑鹵井的不同工況,幾近完,但美中不足的是作為特種動力電機,其效率及功率因數(shù)還不夠高,這直接影響到其在高溫井況下的工作壽命,加大了能耗，間接地增加了生產(chǎn)成本 ,因此,尋求一種﹑高功率因數(shù)的節(jié)能型動力電機是潛油電機的重要發(fā)展方向。73mm,制造長度3000m，電纜外徑大是為了適應(yīng)波阻抗的要求，由于外徑大，鎧裝鋼絲每層都在40根以上。在現(xiàn)在三相異步電動機的基礎(chǔ)上研制永磁同步電動機不失為一個有重要應(yīng)用價值的課題。

普通功率范圍的潛油電機效率在72℅-82℅，功率因數(shù)在0.76-0.85之間，而同規(guī)格的永磁同步電動機，因不存在普通異步電機的轉(zhuǎn)差損耗與勵磁損耗以及轉(zhuǎn)子銅耗，故效率要高出7℅-10℅，功率因數(shù)高出10℅，又因無需勵磁電流，故效率可進一步提高。電纜使用壽命：每次作業(yè)連續(xù)10h,累計不少于1年（8760h）。

這種電機如能大量用于油田采油，可大幅度降低用電量，這種電機對高溫、稠油井尤其適用，另外對海上鉆采平臺，還能使給同樣排量、揚程的電泵機組供電的原發(fā)電機的容量大為減少，也是很受歡迎的。

為降低研制成本，我們采用現(xiàn)在應(yīng)用普遍的三相異步潛油電機的定子片（18槽）及星形聯(lián)結(jié)的單層同心式繞組，工藝過程也較為成熟，氣隙在原0.5mm基礎(chǔ)上加大到0.6mm，只是由于尺寸的限制及以上降低成本的考慮，未采用星形聯(lián)結(jié)雙層短距繞組形式，從理論上講，繞組中電動勢諧波及環(huán)流沒有得到有效的控制。在常規(guī)柱塞抽油泵結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將傳統(tǒng)的單作用泵改成了雙作用泵,其柱塞通過連接桿與直線電機動子相接。

同樣由于徑向尺寸的限制，不便開矩形深槽，轉(zhuǎn)子導(dǎo)條仍采用圓形導(dǎo)條，不過原潛油電機轉(zhuǎn)子閉口槽形作成半閉口，以盡量提高異步起動轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子按以上方案設(shè)計后存在隔磁磁橋變短，漏磁加大，永磁體嵌入以后不易開設(shè)合理的空氣隙以作隔磁及散熱之用。

采用內(nèi)置式永磁體的磁路，避免了永磁體在電機過載沖擊時的退磁，且能實現(xiàn)用起動繞組作異步自起動的功能。潛油電機組中使用的電機為三相鼠籠式異步電機，潛油電機工作電壓一般為400-2600V，電流一般為30-120A。不利的是磁路變得更加復(fù)雜，設(shè)計中不便作準確計算，其中，漏磁系數(shù)及計算極弧系數(shù)等重要設(shè)計參數(shù)均不能作較好的測算，估計的誤差比較大。磁鋼插入以后粘附定位也很麻煩。

我們采用了廉價的釹鐵錋稀土永磁材料電泳涂覆防腐漆層，成本很低，也防止了磁鋼的化學(xué)退磁。但是該種材料的熱穩(wěn)定性不是很理想（其完全退磁居里溫度僅300~400℃）。故采用熱穩(wěn)定性、磁性能更好的材料是值得考慮的（如用YX-24型磁鋼）。

有必要分析求解潛油永磁同步電動機的電磁場模型，進行必要的數(shù)值模擬，對電機性能作更好的把握與預(yù)測，經(jīng)過對（單轉(zhuǎn)子節(jié)、兩極）原理樣機的試驗井運行測試，電機基本性能達到要求。

油井是井口平臺的核心，油井管理也是平臺操作人員的工作重點。潛油電泵井的常見故障如下：

欠載

導(dǎo)致欠載的可能原因和相應(yīng)的處理措施：

地層供液不足。如何更好地開拓市場、服務(wù)市場，歸根到底是靠先進的制造水平和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量說話。若地層暫時供液不足，此時電泵運行電流下降，油壓下降，溫度降低，產(chǎn)液量也下降，若電流比欠載電流設(shè)定值高出較多，此時應(yīng)當適當縮小油嘴，控制產(chǎn)液量，當油壓恢復(fù)正常后，再逐漸放大油嘴至原來刻度正常生產(chǎn)。若電流已接近欠載值，則應(yīng)立即環(huán)空擠水，當油壓恢復(fù)正常后停，在補水的過程中，應(yīng)注意過載停機的可能。若地層長久性供液不足，則應(yīng)采取酸化等措施，清除油層污染物，提高油層的滲透率。

套壓過高。由于套壓過高，動液面就下降，當動液面接近泵的吸入口時，就容易導(dǎo)致欠載停機。此時應(yīng)當緩慢釋放套壓氣，并密切注意觀察電流的變化。