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石墨軸承的潤滑基理、分類和性能分析
應用于食品、飲料、紡縱、化工等工業(yè)部門中的運輸機、于雀獲機、紡織機、潛水泵電機等軸承方而,石墨軸承以石墨資料為主要墓材。這些部位如用油脂潤滑劑不可迎免會引起污染,而石墨軸承的自潤滑性很強,耐腐蝕,可不使用潤滑油而進行臨時運轉(zhuǎn)。石墨軸承的磨報與載茍、侶皮和速度的平方成比例,當壓力為0-0.49MPa時,各種材項的石墨軸承均能滿足需要。為了提高制品的機械弧度,特別是為了提高耐神擊韌性,常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸演處理。浸銻石墨軸承允許的工作城盆皮可達5900銻與匆對磨時不易沾著,大負荷和快速的情況卜工作,其耐磨性能可提高2一3倍。石墨資料的強度隨溫度升高而增加的趨勢一直堅持到2690C左右,高溫時強度是室溫的3倍?;瑒虞S承存在著兩種摩擦形式,即靜摩擦和動摩擦,一般炭石墨軸承的靜摩擦比同樣情況卜的金屬軸承要小一些。
這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的石墨的潤滑性能除品格的特定原因有先大可供潤滑的結(jié)構(gòu)外,從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨資料的潤淤性。石墨資料木身就存在潤淤性能。就是水和空氣對它良好潤滑作用的發(fā)揮。水和空氣的存在使石墨的工作而上吸附了水和氣體分子,增大了石墨互相滑動的解理而間的距離,從而減弱了何的結(jié)合力。
材質(zhì)上有之別。石墨軸承多用于滑動軸承,軸承有滾動軸承和滑動軸承之分?;瑒虞S承又分為徑向軸承和止推軸承。文中主要對炭石墨軸承、青鑰石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進行分析。
石墨軸承的應用領域十分廣泛
石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品既保持了鱗片石墨原有的化學特性,還具有很強的自潤滑性能,由于石墨制品具有很多優(yōu)良的性能,在工業(yè)和民用領域都得到了廣泛的應用。
隨著當今工業(yè)的迅速發(fā)展,造就了石墨軸承的廣泛應用,具體應用領域如下:
1、在軸承運轉(zhuǎn)時不允許使用油脂潤滑劑的地方
例如食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門的運輸機,造紙工業(yè)中使用的干燥機,紡織工業(yè)中使用的布干燥機,人造纖維紡織機和煙制造設備及潛水泵電機使用的軸承。在這些地方使用的油脂潤滑劑不可避免會引起污染,因而被禁止使用。而碳石墨軸承的自潤滑性能強,可不使用潤滑油而長時間運轉(zhuǎn)。
2、因溫度高而普通軸承不能使用的地方
例如鑄錠運送機,鍋爐預熱器和鍋爐設備中焰管氣體通風門和鼓風機,高溫運料機,鋼鐵工業(yè)中的加料機以及煙道閥門調(diào)節(jié)機等軸承均可使用碳石墨軸承保障其正常運轉(zhuǎn)。
3、在化學和紡織工業(yè)中,有些軸承運行在有腐蝕的氣體或液體中,在這種場合下,不但不能使用油脂潤滑劑,而且金屬軸承也會很快被腐蝕,故可使用碳石墨軸承。
石墨制品由于其特殊結(jié)構(gòu),具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩(wěn)定性以及可塑性等眾多特性,一直是軍事工程與現(xiàn)代工業(yè)及高、新、尖技術發(fā)展中不可或缺的重要戰(zhàn)略資源。
如何制作石墨軸承
一種石墨軸承的制造辦法,其特征在于:由以下技術計劃完成:
1)、模型制造:制模材料選擇密度在10-22g/dm3的聚泡沫塑料板或可發(fā)性聚樹脂珠粒;在消失模容貌上鉆出比石墨棒直徑小0.2mm的孔,裝入比容貌壁厚長1-2mm的石墨棒;
2)、在安裝好石墨棒(2)的容貌上,涂刷銅合金專用消失模涂料,涂料厚度控制在0.5-1.0mm,進烘房在50C°以下烘干;
3)、將烘干后的模型用EPS泡沫塑料澆道銜接;
4)、將組裝好的模型置于消失模砂箱中,均勻參加干砂微振緊實;振幅小于2.0mm,振頻為50HZ,在砂箱上部掩蓋塑料布密封,抽真空負壓,澆入高溫合金液;負壓控制在0.02至0.05MPa;
5)、在保壓10分鐘后泄去負壓;
6)、切除澆道后,機械加工即可取得所需的石墨軸承。