【廣告】
無電解鍍鎳與電鍍鎳的區(qū)別
二者的沉積原理不同。
無電解鍍鎳是化學鍍鎳,也叫化學沉鎳,是由添加的還原劑提供催化動力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽,穩(wěn)定劑,還原劑,絡合劑,緩沖劑等。
化學鍍鎳具有鍍覆均勻,表面硬度,耐蝕性的優(yōu)良的特性,在機械、電子、化工等領域的應用越來越廣泛?;瘜W鍍鎳液在使用過程中鎳離子不斷從溶液中被還原沉積出來,因此需要不斷補加鎳鹽和還原劑,以維持化學鍍鎳液的沉積速度。
由于大多數(shù)的光亮劑至今還沒有適當?shù)幕瘜W分析方法,因此對光亮劑的控制目前只憑經(jīng)驗,但經(jīng)驗規(guī)律的應用有著局限性,所以對光亮劑的控制z好采用小型鍍槽試。
其中霍爾槽試驗是一種較為有效的小型鍍槽試驗,因為一次霍爾槽試驗在其陰極樣板上可以反映出相當寬的電流密度范圍里鍍層質(zhì)量的情況,而且光亮劑含量的多少往往也能在陰極板上反映出不同的現(xiàn)象,為排除故障提供可靠的依據(jù)。
化學鍍鎳報價的特點、性能、用途:
1、 厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。化學鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、 鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、 可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。
鍍液的維護
溫度——不同的鎳工藝,所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對鍍鎳過程的影響比較復雜。在溫度較高的鍍鎳液中,獲得的鎳鍍層內(nèi)應力低 ,延展性好,溫度加致50度C時鍍層的內(nèi)應力達到穩(wěn)定。一般操作溫度維持在55--60度C。如果溫度過高,將會發(fā)生鎳鹽水解,生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留,造成鍍層出現(xiàn)針洞,同時還會降低陰極極化。所以工作溫度是很嚴格的 ,應該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi),在實際工作中是根據(jù)供應商提供的z優(yōu)溫控值 ,采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。