泥漿攪拌機(jī)價(jià)格貨源充足,鞏義萬都機(jī)械廠

加濕雙軸攪拌機(jī)

      加濕雙軸攪拌機(jī)由加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。4蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。加濕雙軸攪拌機(jī)適用于鋼廠電廠除塵系統(tǒng)除塵灰的加濕攪拌卸載使用，本機(jī)屬于除塵系統(tǒng)配套設(shè)備之一，它采用兩組螺旋葉片進(jìn)行攪拌，具有攪拌效率高，占地面積少等優(yōu)點(diǎn)。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。泥漿攪拌機(jī)價(jià)格

泥漿攪拌機(jī)價(jià)格

      雙軸攪拌機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料遠(yuǎn)離出料口方向輸送，外部螺旋將物料向出料口方向，現(xiàn)在的攪拌機(jī)規(guī)格，種類也是越來越多，該怎樣選擇呢？

     1、對(duì)雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行小樣試驗(yàn)。好的雙軸攪拌機(jī)一般在物料試驗(yàn)后，均能在短的時(shí)間里提供一些信息，包括：物料實(shí)際蒸發(fā)量、實(shí)際干燥時(shí)間、干燥溫度的分配、投料量大小、動(dòng)態(tài)干燥真空度、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能，方便選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備規(guī)格及型號(hào)。

     2、對(duì)雙軸攪拌機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計(jì)描述，如：加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。

      雙軸攪拌機(jī)規(guī)格多樣，可以根據(jù)實(shí)際需要來選擇，根據(jù)攪拌機(jī)的功能，效率，選擇適合的攪拌機(jī)，不僅有利于整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)，而且在某些環(huán)節(jié)上，能起到加快生產(chǎn)速率的作用。泥漿攪拌機(jī)價(jià)格

       雙軸攪拌機(jī)，全稱是雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其拌筒為兩個(gè)相連的槽形，利用其內(nèi)裝的兩根水平配置的攪拌軸進(jìn)行攪拌。在現(xiàn)代制煤、制磚等的過程中，由于需要把各種原材料進(jìn)行混合，單靠人力勞動(dòng)很難達(dá)到，而雙軸攪拌機(jī)的應(yīng)用就有效的解決了這一問題。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)，下面我們就來介紹一下在雙軸攪拌機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)。我廠生產(chǎn)的混凝土彩色磚雙軸攪拌機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行了改進(jìn)，設(shè)計(jì)，并對(duì)攪拌機(jī)的葉片進(jìn)行了熱處理加強(qiáng)，從而保證了攪拌葉片使用壽命長(zhǎng)，耐磨強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

　　1、在雙軸攪拌機(jī)停機(jī)前盡量將攪拌槽內(nèi)物料排出，停機(jī)后清理箱壁及攪拌刀片所存泥料，以免下次開機(jī)時(shí)，因攪拌槽內(nèi)物料堆積時(shí)間太長(zhǎng)形成干泥料，從而造成啟動(dòng)過載。

　　2、啟動(dòng)電機(jī)后，設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，方可入料攪拌。

　　3、雙軸加班機(jī)若出現(xiàn)攪拌槽內(nèi)物料堆積，可通過調(diào)整攪拌刀片的傾斜角度的方法，來加以調(diào)整。

　　4、攪拌刀片與攪拌槽內(nèi)壁間隙大于30mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

　　5、潤(rùn)滑保養(yǎng)事項(xiàng)：主軸軸承，每周保養(yǎng)一次，加注4#鋰基潤(rùn)滑脂。減速機(jī)及齒輪箱，每半年更換一次，加注工業(yè)齒輪油。

　　6、雙軸攪拌機(jī)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷過載，可能由以下原因造成：進(jìn)料量過大，加水過少，泥缸內(nèi)進(jìn)入較硬物料。