企業(yè)視頻展播,請點擊播放
視頻作者:鞏義市站街萬都機械廠
輪碾機主要構(gòu)造有工作部件、出料裝置、傳動裝置、軸承滑塊、軸承、防塵罩等組成。
工作部件:碾輪、碾盤、翻料刮板
碾輪:又叫碾砣。濕碾機兩個碾輪距中心不對稱,且重量不等。
碾盤:底部和邊緣磨損快,裝有錳鋼或鋼板襯板。
翻料刮板:鋼板制成,只有兩個,安裝在支架橫梁上
出料裝置
手動出料裝置:操縱手輪、傳動部分、出料刮板。
電動出料裝置:出料刮板、電動出料螺旋、出料升降裝置。
輪碾機是以碾砣和碾盤為主要工作部件而構(gòu)成的物料破碎(粉)碎或混煉的設(shè)備,按照工藝用途可以分為濕磨(可處理含水量超出15-16%的原料),干磨和半干磨(在物料含水量為10-11%以下使用),破碎與拌合(對不同的物料破碎和拌合同時進行)。操作方式分為連續(xù)式即加料、卸料連續(xù)進行和間歇式,材質(zhì)分為鐵質(zhì)和石質(zhì),其規(guī)格是以碾輪的直徑x寬度來表示。
濕碾機構(gòu)的組成與運用闡明:主要由動力安裝、機架、水盆、刮板、葫蘆頭、曲軸、碾輪、碾盤等部件組成,該機還可裝備密封罩,避免空氣污染。操作規(guī)程:1.操作人員須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格,理解設(shè)備構(gòu)造、性能后,才可上崗?fù)V共僮鳌?.工作前嚴格按光滑油規(guī)則,停止加油,并保持油量恰當(dāng),油路通暢,注油口清潔。3.檢查電路、電器局部,線路接頭、開關(guān)能否可靠完好,如有損壞,維修改換。
輪碾機主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤……部件組成,采用輪動式磨礦工作方式,電動機先將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉(zhuǎn)運動;工作時的碾輪既能圍繞大立軸公轉(zhuǎn),又能圍繞碾輪中軸進行自轉(zhuǎn),碾盤則固定不動,添加的礦石物料,在碾磨機內(nèi)受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力,在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后,被完全粉碎,碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標(biāo)穩(wěn)定,經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的礦漿中,被帶至液面上層,經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業(yè)工序加工,粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續(xù)研磨粉碎,直至細度達到標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)(篩網(wǎng)目數(shù),應(yīng)根據(jù)礦物類型,分選要求,合理設(shè)置),可嚴格控制分級粒度,避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象,為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。