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鉆孔灌注樁無法拔除的原因及解決辦法
導(dǎo)管用鋼絲繩吊著鋼筋籠。解答:上下擺動幅度要大一些,才能掙脫繩索。
埋管深度超過7米,且提升力不足;解答:可以加輔助設(shè)備上拔。
管道式灌注樁
海底灌注混凝土,也叫導(dǎo)管混凝土,是通過豎直的管道,在自重的基礎(chǔ)上灌注混凝土的方法。用于水下或地下工程的灌注圍堰、沉箱基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻、樁基。
混凝土自管底端緩慢流出,向四周擴展分布,不受周圍水流的干擾,保證了混凝土質(zhì)量。此方法對混凝土的和易性要求高,含砂率在40~50%之間,粗骨料宜選用不大于3.8厘米的卵石,水灰比控制在0.44左右,混凝土中可加入緩凝、塑化等摻合料。
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常見原因引起灌樁對管道的堵塞現(xiàn)象
由于施工條件限制,混凝土無法及時運至現(xiàn)場,使已灌注的混凝土因較長時間未翻倒而逐漸開始初凝,使混凝土再次灌注時,其沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。
另一種原因是混凝土在攪拌過程中比較干燥(設(shè)計要求灌注水下混凝土?xí)r混凝土的塌落度保證在18~22度之間,在套管內(nèi)不能順利流動,底部混凝土由于流動性差造成混凝土堵塞)。
處理方法:用吊車吊起套筒左右兩側(cè)輕輕搖動,切記不能搖動太大而造成套筒偏心(如果套筒不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實,另一側(cè)松散,從而影響樁基質(zhì)量),上下輕輕搖動,切忌不能拉出太多套筒,在移動套筒時還要保證套筒埋深在2~6米以內(nèi)。采用錘子敲擊套筒,振動套筒內(nèi)的混凝土,使套筒內(nèi)的混凝土在振動作用下得以流動。
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鉆孔樁樁施工中產(chǎn)生導(dǎo)水管堵塞的原因
鉆孔樁混凝土施工中經(jīng)常會出現(xiàn)灌樁導(dǎo)管堵塞的現(xiàn)象,即“卡管”現(xiàn)象,其原因主要有:1.導(dǎo)管法蘭盤漏水(滲水)。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土的中間被水隔開時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動,導(dǎo)管被阻塞。2.管道中的混凝土中間用氣包隔開。同一種情況是,灌注樁導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能流動,灌樁管被堵塞。3.灌樁導(dǎo)管裂縫。注漿樁管壁過薄,在施工中拉動過激,造成管壁出現(xiàn)裂縫,也有他的原因造成管壁產(chǎn)生裂縫。當(dāng)出現(xiàn)裂縫后,孔眼內(nèi)水壓過大,混凝土在管道中的水勢將稀釋、離析,使混凝土的流動性喪失,增大對灌注樁導(dǎo)管壁的摩擦力,從而產(chǎn)生堵塞問題。
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混凝土施工所使用的砂石等原材料的級配不合格或水灰比不正確,導(dǎo)致混凝土離析,使石料與砂沉積于導(dǎo)管底端,水泥漿上??;還有在施工中要求不夠嚴格,與實際要求發(fā)生較大偏離,更使沉淀離析速度加快。5.混凝土灌注不連續(xù)、中斷時間過長,或已灌注過程調(diào)整時間過長,使水下灌注混凝土凝固,還會造成導(dǎo)管堵塞。6.次時,用隔水栓堵住導(dǎo)管。所有這些因素都會使灌注鉆孔樁混凝土施工無法正常進行。
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如果硬土層擊數(shù)在40以上,由于鉆頭刃口會打滑,所以要采用三翼鉆頭才是有效的。如果是較硬的土層和特別堅硬的砂礫層,則需要四翼鉆頭才能有效。該四翼型鉆頭在刃尖部為階梯式圓筒形,挖掘時先挖一個小圓孔,然后成階梯形擴展,起導(dǎo)向作用,鉆頭搖動很小,孔壁就不會擴大,這樣就可以順利挖掘了?!躲y城花園商住樓》工程中,根據(jù)樁端進入強化巖層2 m及現(xiàn)場地質(zhì)情況,我們選用了雙皮帶四翼合金鉆頭,這種鉆頭合金齒密,有利于風(fēng)化巖層破碎,整個鉆進過程都比較順利。對特別硬的粘土及砂礫層,滾輪鉆頭也可選用,這種滾輪鉆頭能承受50~200 kN的壓力,因此需要大功率的轉(zhuǎn)盤。另外,還提供了用于擴大樁底的擴底鉆,這種擴底鉆可以擴大樁孔的底部,提高樁的承載力。然而,汕頭地區(qū)使用此種鉆頭較少。
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護壁泥漿比重的選擇大孔徑成孔時,由于樁孔直徑較大,極易發(fā)生塌孔等事故,要保證大直徑樁孔不塌陷,除保持樁身有20 kpa的靜水壓力外,還應(yīng)根據(jù)土層的地質(zhì)情況選擇一定比例的泥漿進行護壁?!躲y城花園商住樓》項目所采用的護壁泥是孔內(nèi)自然造漿,其粘稠度為18~20 s,比重為1.15~1.25,含砂率<10%。盡管國外經(jīng)驗表明,當(dāng)泥漿比重大于1.08時,挖井效率會下降,但對于大直徑鉆孔樁,護壁作用會加強,減少塌孔事故發(fā)生,有利于順利成孔。當(dāng)然,塌孔的原因是多方面的,因此我們也要了解塌孔產(chǎn)生的原因,以便采取有效措施進行防治。
在超前小導(dǎo)管內(nèi)施漿支護時應(yīng)注意的問題施工過程中,鉆機應(yīng)隔一定的距離,否則由于向巖體注水過多會造成圍巖塌滑。二、在鉆進過程中,的是要保證鉆桿和鉆頭水孔的暢通,要注意水從鉆孔中流出,如果發(fā)現(xiàn)有水孔堵塞的跡象,就將鉆桿后退50 cm左右,反復(fù)掃孔,使水孔暢通,然后慢慢進尺,直到達到設(shè)計深度。Ⅱ級液漿應(yīng)嚴格按配合比配制,隨配隨用,以免漿液在注漿管、泵中凝結(jié)。如果Ⅱ型灌漿過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,要及時清理灌漿軟管和注漿泵;如果此時,灌漿泵壓力表顯示有壓力,應(yīng)先卸壓,然后將接頭拆開處理。
首先由混凝土導(dǎo)管測繪工程師放樣測樁承臺樁位,裝修施工時將設(shè)備護樁外接,用建筑鋼筋埋入地底1.0 m以上,混凝土表面固定,護樁不偏移。每個樁位都有4根護樁,在鉆機就位之前,要對樁位進行測量。樁基就位后,埋管結(jié)束,用護樁校檢鉆探機,保證鉆探機的中點與樁基點垂直。鉆進機就位前,平整、加固鉆探機所處的場地,并檢查主要設(shè)備、機具安裝、配套設(shè)備就位、水電供應(yīng)等鉆孔的各項準(zhǔn)備工作。鉆具安裝就位后,底座和頂面保持平穩(wěn),保證鉆進過程中沒有位移和下沉,否則應(yīng)及時處理。鉆具先由吊車吊至樁位大致位置,然后人工調(diào)節(jié)行走管準(zhǔn)確就位,就位后,基座與頂點平穩(wěn),無位移、沉降。鉆井機架頂部的提升滑輪槽緣、固定鉆桿的卡孔和護筒在同一條垂直線上。水平尺是鉆井平臺水平檢測的重要內(nèi)容,保證鉆探機水平穩(wěn)定。