無錫真空吸塑包裝膜優(yōu)選企業(yè)「多圖」

現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程：

　　作為吸塑包裝材料龍頭老大的紙吸塑包裝消費(fèi)量已達(dá)2500萬噸。其新材料也在不斷涌現(xiàn)，如轉(zhuǎn)移金卡紙;全紙紙桶;紙蜂窩;紙漿模;防腐、防氧化、防濕、防臭、防油、耐熱、耐火、耐酸、耐水、感水、保鮮、緩沖等特種紙。玻璃吸塑包裝正在向高速化(行列機(jī)機(jī)速達(dá)100～240個(gè))、輕量化(啤酒瓶從750克減至470克)、節(jié)能化(窯爐熔化率提高到1.5～2.0t/)、多品種和吸塑包裝托盤化等方面發(fā)展。

　　木制品吸塑包裝正沿著兩個(gè)方向發(fā)展：一是木吸塑包裝改性，如，木塑復(fù)合改性處理、木與無機(jī)物復(fù)合改性處理、化學(xué)修飾改性處理、表面亞實(shí)處理、非電解鍍膜處理、等離子體處理等;二是代木吸塑包裝，如高強(qiáng)多層瓦楞紙板箱，蜂窩紙板，紙漿模塑托盤，塑料托盤。金屬托盤，紙護(hù)角等無容器吸塑包裝，竹膠板等。金屬吸塑包裝則在提高質(zhì)量、原材料國產(chǎn)化和增加品種等方面下功夫。

改變吸塑包裝機(jī)械的被動(dòng)局面：正在努力改變先進(jìn)或大型的吸塑包裝機(jī)械設(shè)備長期依賴進(jìn)口和主要機(jī)型基本都是仿f制品的被動(dòng)局面。

差距：

　　1、我國的人均吸塑包裝消費(fèi)約為22美元，僅是世界人均吸塑包裝消費(fèi)值l00美元的229/6左右。

　　2、我國吸塑包裝企業(yè)大都規(guī)模小，技術(shù)落后，資金短缺，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

　　3、至今我國基本上沒有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代吸塑包裝系統(tǒng)、材料和制品，現(xiàn)有的先進(jìn)吸塑包裝技術(shù)、系統(tǒng)、設(shè)備和吸塑包裝材料，仍然要依靠進(jìn)口。

　　4、吸塑包裝業(yè)大多摹仿國外同類產(chǎn)品的吸塑包裝結(jié)構(gòu)，吸塑包裝成本較高，未能做到科學(xué)而合理的吸塑包裝。

　　5、我國吸塑包裝技術(shù)落后與國家對(duì)吸塑包裝研究開發(fā)的投入極i少有關(guān)。

　　6、我國吸塑包裝法規(guī)不完善，吸塑包裝標(biāo)準(zhǔn)的研究和修訂嚴(yán)重滯后于形勢(shì)的發(fā)展，不適應(yīng)人世后的新形勢(shì)。

現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程

 創(chuàng)新吸塑包裝工藝：

　　當(dāng)今的先進(jìn)吸塑包裝系統(tǒng)無不包含著先進(jìn)吸塑包裝工藝的創(chuàng)新。例如，近我國大量引進(jìn)的牛奶和飲料吸塑包裝用的超高溫滅菌和冷灌裝生產(chǎn)線，其特點(diǎn)是它的工藝創(chuàng)新，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線的整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生根本的變化。因此，吸塑包裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員必須十分關(guān)注先進(jìn)吸塑包裝系統(tǒng)的發(fā)展，深入對(duì)吸塑包裝工藝的研究，熟悉新型吸塑包裝材料的研究成果，根據(jù)市場(chǎng)的需求和國內(nèi)的實(shí)際情況，及時(shí)開發(fā)出適合我國國情的先進(jìn)吸塑包裝生產(chǎn)線。我國的吸塑包裝科技人員目前仍然缺乏這方面的獨(dú)立開發(fā)能力。