【廣告】
工作過(guò)程
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到效果。
2.直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流?垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.加速度作用
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
清洗機(jī)、超聲波、工業(yè)超聲波清洗機(jī)、高頻超聲波清洗機(jī)、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、全自動(dòng)智能化超聲波清洗機(jī)等產(chǎn)品。日前公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于清洗眼鏡、珠寶首飾、鐘表、去除殘留等民用家居等領(lǐng)域,而且已拓展到、機(jī)械、紡織、電子、化纖、石油化工、大專院校、科研實(shí)驗(yàn)室、超硬材料及等行業(yè)或部門(mén)。
超聲波清洗機(jī)是一種精密高度清洗型的科學(xué)設(shè)備,在我們?nèi)粘5氖褂眠^(guò)程中,低概率的會(huì)出現(xiàn)一些小異常,也是很普通的一種,平時(shí)我們除了日常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),也要注意使用方式,操作過(guò)程或者環(huán)境位置擺放,如果使用不當(dāng)或者內(nèi)外環(huán)境發(fā)生嚴(yán)重變化時(shí)也可能出現(xiàn)使用不對(duì)稱等情況,那么超聲波清洗機(jī)有哪些常見(jiàn)異常和應(yīng)對(duì)措施呢?
1.設(shè)備的外殼帶有電
這種情況下大多為電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼,一般更換絕緣不良組件并好接地線便可解決,超聲波清洗機(jī)的外殼外帶有電的話,影響比比較大的,所以生產(chǎn)廠家必須重視,如果發(fā)現(xiàn)超聲波清洗機(jī)帶電要首先進(jìn)行停機(jī)之后再初步判斷故障,由專業(yè)人士檢測(cè)評(píng)估,確認(rèn)解決的方案。
2.超聲波設(shè)備無(wú)超聲
如果在我們使用超聲波清洗機(jī)的過(guò)程中,突然無(wú)超聲波情況下,設(shè)備是無(wú)電加熱的,首先我們要做的是檢查電源,再有就是看溫度控制器設(shè)定的位置是否正常,確定了非溫度控制器的問(wèn)題后,再檢查水位的開(kāi)關(guān)和電熱器是否失效,如果有相關(guān)的組建或者易損件工作異常則要今早更換失效組件。
3.超聲波設(shè)備的聲音異常
洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常,檢查換能器引線兩個(gè)端子的絕緣電阻,并拆下?lián)Q能器護(hù)板檢查有無(wú)異常;還要看是否為超聲波清洗機(jī)的聲音嘯叫部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化,變更水位,工件出入水面時(shí)動(dòng)作不要過(guò)大,如果為夏季高溫時(shí)超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)較大噪音則考量是否為散熱問(wèn)題。
全自動(dòng)槽式超聲波清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.采用人機(jī)界面,PLC控制及溫度模塊控制。
2.采用各種龍門(mén)多臂機(jī)械手提升輸送方式,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
3.上下料采用手推車或自動(dòng)上下料小車,方便靈活,利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。
4.可在超聲波清洗的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、拋動(dòng)、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點(diǎn)。
5.設(shè)置壓縮空氣來(lái)回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風(fēng)刀和過(guò)濾系統(tǒng),保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,使工件不被三次污染。
6.副水箱有撈油裝置及PH值測(cè)試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動(dòng)液位補(bǔ)償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過(guò)濾器(機(jī)械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應(yīng)環(huán)保要求。
7.設(shè)備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況。
8.全封閉設(shè)計(jì),頂部設(shè)有吸霧系統(tǒng),保持清洗機(jī)內(nèi)部環(huán)境。