南京西門子數(shù)控系統(tǒng)維修公司品牌企業(yè) 富騰自動化值得信賴

數(shù)控系統(tǒng)維修

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)解決方案

在經(jīng)歷了三次工業(yè)革命之后的今天，工業(yè)正面臨第四次工業(yè)革命，業(yè)內相應規(guī)劃和研究也已經(jīng)啟動，智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流等成為工業(yè)發(fā)展的方向。

智能制造并非短期內可以快速大規(guī)模實現(xiàn)，他會隨著各種自動化和IT技術的發(fā)展而逐漸推進而水到渠成。實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的一個必備前提就是設備的可連接性- 設備與設備、設備與管理者之間實現(xiàn)信息互通，這就需要聯(lián)網(wǎng)。通過聯(lián)網(wǎng)，使企業(yè)生產(chǎn)管理例如供應鏈管理、產(chǎn)品生命周期管理、現(xiàn)場設備、過程實時控制等多方結合起來統(tǒng)一管理、調控成為可能，進而優(yōu)化資源分配，提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競爭力。

西門子Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)向來以技術、開放革新而被用戶熟知接受，在聯(lián)網(wǎng)方面Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)可以提供多種解決方案。

１．直觀法

　這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察以及認真察看系統(tǒng)的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗，要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。

２．自診斷功能法

現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經(jīng)具備了較強的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在crt上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分，并批示出故障的大致部位。這個方法是當前維修時的一種方法。３．功能程序測試法

　所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數(shù)控系統(tǒng)中，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進行運行，藉以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法。

常用的機械維修工具(1)尺：分為平尺、刀口尺和90°角尺。(2)墊鐵：面為90°的墊鐵、角度面為55°的墊鐵和水平儀墊鐵。(3)檢驗棒：有帶標準錐柄檢驗棒、圓柱檢驗棒和檢驗棒。(4)杠桿千分尺：當零件的幾何形狀精度要求較高時，使用杠桿千分尺可滿足其測量要求，其測量精度可達0．001mm。(5)角度尺：用來測量工件內外角度的量具，按其游標讀數(shù)值可分為2′和5′兩種，按其尺身的形狀可分為圓形和扇形兩種。

數(shù)控系統(tǒng)維修

進刀工藝的運行方式落后

目前數(shù)控機械加工領域中進刀工藝的運行方式比較落后， 進刀工藝具體實施技術還是應用傳統(tǒng)的切割形式，進刀工藝研究也相對落后。因此，要想促進我國數(shù)控機械加工精度的提升，應該改進和完善進刀工藝。同時在具體的應用中，要選擇世界上先進的進刀工藝，這樣可以確保加工不會受到外部環(huán)境的干擾與影響，對于人員素質的提升也有比較大的幫助， 能夠促進整體經(jīng)濟效益的提升