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微量潤(rùn)滑
微量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是用少量潤(rùn)滑劑來(lái)滿足摩擦副潤(rùn)滑需求的技術(shù),其在金屬切削、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速主軸等中皆有應(yīng)用。在金屬切削中也叫做準(zhǔn)干式切削或半干式切削,即使用小量的潤(rùn)滑劑或切削液(取決于工件及環(huán)境)達(dá)到更好的切削效果,是一種先進(jìn)的金屬加工潤(rùn)滑方式。
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對(duì)微量潤(rùn)滑的認(rèn)識(shí)
為了減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,采用基礎(chǔ)油主要是植物油基的綠色潤(rùn)滑劑。微量潤(rùn)滑油生物降解性高而且對(duì)人體也不會(huì)造成傷害,潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有好的潤(rùn)滑性和優(yōu)良的極壓性能。
微量潤(rùn)滑油霧中油霧顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)切削工具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油霧顆粒的大小主要是受油霧發(fā)生器的影響,通常油霧顆粒度越小滲透力越強(qiáng),潤(rùn)滑冷卻效果好,潤(rùn)滑油耗量低。一般外噴系統(tǒng)油霧顆粒大小還受到壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的影響。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油霧顆粒變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,油霧顆粒變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。
微量潤(rùn)滑的主要應(yīng)用
用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方,同時(shí)可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的精準(zhǔn)潤(rùn)滑。
1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切)
2.各類板錠銑邊(單、雙面銑)
3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切)
4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。
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微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,它的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞,但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式,除了有對(duì)微量潤(rùn)滑不了解之外,改造成本也是企業(yè)沒有選擇微量潤(rùn)滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì),能為機(jī)加工企業(yè)帶來(lái)哪些效益了?多普賽是微量潤(rùn)滑應(yīng)用(解決方案),將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。
在此我們列舉一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果:
1、使用及其少量的潤(rùn)滑油,形象的說,一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算,所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大??;
2、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置,車間空間得到提升,還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用;
3、提升進(jìn)給量,提高生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20%~70%;
4、多普賽的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣,電力消耗大幅降低。
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