寧津電泳加工廠承諾守信「泰美嘉」

電鍍和噴塑作為兩張常用的表面處理方法，他們有什么區(qū)別呢？

一：噴塑：噴塑件的外觀和工藝上均比電鍍件有很大的改進，噴塑是粉末噴烘工藝，產(chǎn)品懸掛靜止?fàn)顟B(tài)下進行粉末噴涂和高溫液化烘干，對產(chǎn)品的尺寸和使用性能上沒有影響，外觀上產(chǎn)品漂亮手感光滑，鹽霧試驗時間可達到360小時，觀察外觀無腐蝕和銹跡出現(xiàn)，噴塑厚度約為0.08mm—0.20mm。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗豐富，可以根據(jù)客戶要求為客戶進行試樣加工，滿意后再進行批量操作。

二：電鍍：電鍍件的外觀有金屬光亮感，但電鍍過程中，易出現(xiàn)碰傷現(xiàn)象，大件不規(guī)則件使其表面易出現(xiàn)色點或件與件之間出現(xiàn)色差，鹽霧試驗一般達到50-75小時左右，防腐蝕性能沒有粉末噴烘好。電鍍過程中需要進行去氫處理，防氫脆產(chǎn)生。

    電鍍以在金屬或某些非金屬表面獲得金屬鍍層，如鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、銀、金及某些二元和三元合金，通常也把金屬表面的化學(xué)和電化學(xué)轉(zhuǎn)化膜列入電鍍領(lǐng)域。

    涂裝則主要指包括油漆、噴漆、噴塑等，給金屬或非金屬表面涂覆非金屬涂層。

    電泳加工的工件需要進行表面處理，以便能夠達到表面要求，并更好進行后面的電泳加工，以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。很多電泳線事故都與此有關(guān)，一個小小的動作讓企業(yè)付出了慘痛的代價。電泳涂裝廠家泰美嘉，預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度，不會讓電泳槽受到污染，還會有一個比較均勻和很好的保護膜。

    山東電泳加工的時候，泰美嘉公司是通過什么加工流程的呢？在整個加工流程中，我們需要注意什么呢？以下是電泳加工的流程及說明：

通常電泳加工包括四個過程：點解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解：在陰極反應(yīng)開始為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子 ，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積。

二、電泳：膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動，帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽極泳動，這一現(xiàn)象稱為電泳。

三、電沉積：陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和，產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上，被稱為電沉積。在電流的作用 下，陽離子樹脂向陰極移動，陰極為工件表面，表面為堿性，從而和陽離子樹脂發(fā)生中和反應(yīng)，從而沉積于工件上。

四、電滲：低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的，在電場的持續(xù)作用下，內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲，脫水使涂膜致密化，從而完成電泳過程。

    電泳涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層。這里，電泳加工廠涂裝設(shè)備是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用工具。上清液進人中間水箱，中間水箱加入適旦Hz02，經(jīng)過核桃過建器進人清水池，經(jīng)計量后達標(biāo)廢水排放或進人中水回用池回用。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。 　　

    我國現(xiàn)有的涂裝設(shè)備來看存在哪些問題，一些廠家基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗。因此，盡管電泳加工廠生產(chǎn)線設(shè)計成熟，但設(shè)備的質(zhì)量確高低不齊。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業(yè)。同時國內(nèi)對生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計水平變化。電泳加工廠使用水平低下，操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護不重視。  

   國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性。手工處理的局限性和“不干凈”性，質(zhì)量的無法保障，效率的低下等問題，決定了它不能擔(dān)當(dāng)處理質(zhì)量要求高，處理量大的五金箱包配件電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務(wù)。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設(shè)備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動化電泳涂裝流水線，自動化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對生產(chǎn)線進行改良和升級。

    電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護金屬面。前處理是微型的化學(xué)處理，要得到穩(wěn)定的質(zhì)量， 必須要有高自動化、智能化、完善的設(shè)備和科學(xué)的工藝管理。

    前處理的化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)晶膜，因而要根 據(jù)處理面積設(shè)定藥品濃度。隨處理面積變動槽內(nèi)的藥品濃度產(chǎn)生變 化，超出設(shè)定范圍的場合就會處理不良。對于機械設(shè)備來說我們在使用之后一定要對它們進行使用之后的日常保養(yǎng)，要不然就會在以后的使用過程中出現(xiàn)設(shè)備故障的問題了，所以我們對于設(shè)備的保養(yǎng)還是需要用心的，電泳涂裝機械的保養(yǎng)內(nèi)容主要是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動、品種的變更，而影響脫脂能力的變化。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動后，磷化膜的結(jié)晶產(chǎn)生變化。電泳加工生產(chǎn)線經(jīng)常產(chǎn)生條件變化，要對前處理不產(chǎn)生影響，就需 進行管理。有可能生產(chǎn)線現(xiàn)場管理者解決不 了，則在變動前，應(yīng)與藥品供應(yīng)廠商對影響因素進行充分探討，決定對策。