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立式管道泵的特點(diǎn)有哪些
那么下面就讓我們來詳細(xì)的了解一下立式管道泵的特點(diǎn)有哪些吧。
1、不銹鋼管道泵安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
2、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
3、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
4、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
5、IHG化工管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)噪音低。
6、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
離心泵長時(shí)間不用時(shí)的處理
離心泵長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將水泵拆開做防銹處理,重新裝好,妥善保存。
當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)中安裝的備用離心泵較長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動(dòng)。
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右,應(yīng)進(jìn)行周期檢查、修理或更換已損壞的零件,使水泵處于完好狀態(tài)。
新安裝以及檢修后的離心泵,一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器的柱銷。
離心泵允許在電動(dòng)機(jī)斷電時(shí),管道內(nèi)的液體倒流使泵反轉(zhuǎn)。但要特別注意,當(dāng)離心泵輸送高差特別大時(shí),在管道上應(yīng)設(shè)置逆止閥,防止回水倒流,控制離心泵的突然反轉(zhuǎn)。
避免抽排含泥沙過多的渾水,否則葉輪、口環(huán)、填料等處易磨損。
水泵在冬季保存前,應(yīng)進(jìn)行檢修,其范圍包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備及電氣設(shè)備等。
離心泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦?
離心泵發(fā)生抽空
離心泵在實(shí)際的應(yīng)用中,總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的狀況,抽空現(xiàn)象時(shí)離心泵故障的眾多原因之一,總會(huì)讓大家感到很頭疼。如果離心泵發(fā)生抽空現(xiàn)象怎么辦?小編就離心泵的抽空伴隨狀況、原因及處理措施進(jìn)行總結(jié),希望對你的工作有所幫助。
在泵抽空以后,或者在抽空發(fā)生的過程中
1)泵體振動(dòng)大,機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)會(huì)不斷發(fā)生間歇性碰撞,導(dǎo)致泄漏發(fā)生,嚴(yán)重時(shí)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)失效;
2)機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和,當(dāng)抽空后,介質(zhì)壓力就會(huì)沒有,動(dòng)靜環(huán)的接觸壓力就會(huì)變小,密封失效;
3)泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質(zhì)沖洗)的機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑,發(fā)生干摩,機(jī)械密封失效。
離心泵發(fā)生的一些問題的解決
離心泵發(fā)生的一些問題的解決:
一、附帶狀況
1、電機(jī)電流下降。
2、壓力大幅波動(dòng)。
3、流量異常波動(dòng)。
4、發(fā)出雜音異聲。
5、泵體發(fā)生振動(dòng)。
6、泵缸溫度升高。
二、產(chǎn)生抽空的原因
1、離心泵入口處發(fā)生漏氣。
2、離心泵入口處發(fā)生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大(?。?。
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。
10、離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。