【廣告】
運行的渣漿泵有三大特點
,渣漿泵的運行效率很高,損耗少。
第二,泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。
第三,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行,不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。
因此前期投產(chǎn)前,用戶要選擇是專業(yè)及專注生產(chǎn)渣漿泵的。這將為您帶來很大的整體效益。評價一家渣漿泵廠家的能力可以參照以下幾個因素:
,公司要有完善的選型手冊。一般來說,一個渣漿泵廠家給客戶選擇型號的設(shè)計的時候都是參考選型手冊的,而這個手冊的數(shù)據(jù)的科學(xué)性完全決定了選擇的泵型是否科學(xué)。
第二,經(jīng)驗豐富的工程師。一個多年經(jīng)驗的選型工程師將是很重要,因為多年在外參與工礦設(shè)計并選型的工程師有著很深的實戰(zhàn)經(jīng)驗,對客戶的需求很有經(jīng)驗,對工礦的情況和泵的運轉(zhuǎn)情況有很強的實戰(zhàn)經(jīng)驗,因此他們在選型設(shè)計會很科學(xué)合理。
第三,就是公司的整體設(shè)計能力。這個和選型好像不太靠邊,但是如果您選擇的公司在設(shè)計能力上有欠缺的話,也會影響您的泵的選型質(zhì)量。因為工礦可以作為一系統(tǒng)來考慮,不僅僅是一個泵的問題,而是整個工礦系統(tǒng),因此會涉及很多設(shè)備在該系統(tǒng)中運行,因此該公司在選擇渣漿泵的型號的時候必須有整體的系統(tǒng)設(shè)計及研發(fā)能力。
渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?
渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?很多時候我們在使用渣漿泵的時候經(jīng)常不太會注意細節(jié)上的問題,那么今天小編就來給大家講一下我們在使用渣漿泵時如果使用不當都容易引起哪些問題。
渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?
1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。
2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。
3、潤滑油不清潔,導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質(zhì)量,以便進入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴格按照泵使用說明書調(diào)整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升;若油少,會造成軸承油膜而干摩擦,燒壞軸承。
不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么
不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟是什么?從事化工行業(yè)的朋友們對于機器的拆裝肯定是得很熟練的,但是很多朋友還是不太了解,那么今天小編就來給大家講一下不銹鋼液下泵的拆卸與裝配步驟。
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
在工業(yè)上,有大量的固體物質(zhì)在被開采出來以來,需要進行長距離的輸送,如果沒有一個好的傳送工具,不僅無法達到傳達固體物質(zhì)的目的,而且還會導(dǎo)致輸送工具損壞。yz渣漿泵作為一種有著廣泛用途的傳輸工具,廣為人知。
yz渣漿泵使用大功率離心機為動力,其表面物質(zhì)有著高度的抗磨性,哪怕就像是這一類的高腐蝕性物質(zhì),運輸起來也是輕而易舉。所以也給工業(yè)的發(fā)展帶來了非常好的動力,好處也是相當多的。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是必備的機器,利用率很高。