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渣漿泵出現(xiàn)嚴重的振動表現(xiàn)出不正常的狀況
這種故障一般有可能是以下問題造成的:
①渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。
②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。
③渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動。
解決方式分別為:
①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調(diào)整, 使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運行。
②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正,使之在同一個中心線上。
③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動,并將螺栓擰牢。
渣漿泵過流件部件材料有多種
渣漿泵過流件部件材料有多種,渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,把物料通過葉輪送出。在運轉(zhuǎn)過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質(zhì)的重要指標。
渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題,針對這個問題,渣漿泵企業(yè)的技術(shù)人員總結(jié)了如下原因:
1.輸送的液體粘度變大;
2.渣漿泵的轉(zhuǎn)速變高;
3.輸送液體比重超過原設(shè)計值;
4.水泵葉輪尺寸過大;
5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值;
6.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;
7.渣漿泵流量太大;
8.機械密封對密封座的壓力過大,軸承磨損或損壞;
9.渣漿泵揚程過低,流量過大;
10.轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦;
此外,如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。
渣漿泵怎樣排油?
渣漿泵主要用作環(huán)保、建材、洗煤等行業(yè),可運送含比較小濃度固體顆粒的介質(zhì),上面渣漿泵廠家予大家說說渣漿泵怎
樣排油?
1、假如要將渣漿泵箱體之中的油全部排掉,可擰下箱體上部的放油塞,把油排掉。
2、渣漿泵于之外排油的情況之下,液面距離油箱頂板點你們少于30毫米,以此確保泵內(nèi)各軸承的潤滑與冷卻,如
果千斤頂工作腔容積過大時,需另設(shè)付油箱,確保外排油之后的液面點大于100毫米以防吸空。
3、調(diào)速型渣漿泵行駛500h之后,應(yīng)換油并且整肅油箱與濾油器,使用目測與化驗的方法測試油質(zhì),如果油質(zhì)好轉(zhuǎn)
時應(yīng)立即換油,換油時必需除此之外整肅油箱與濾油器,假如油之中有金屬屑或是水,應(yīng)檢索原因并且排出故障。
4、于液面減少的長時間之內(nèi)軸承靠附油與柱塞軸承的濺油未能潤滑劑,油箱慮油器與泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)做
成,濾油網(wǎng)應(yīng)常常整肅以免阻塞,采用時油箱油液溫度應(yīng)少于60℃,適當時實行合適措施加熱。