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發(fā)布時間:2021-08-13 19:28  






保證沖剪機正常、安全運行,保證設備操作者的人身安全,滿足生產需要。

 安全操作規(guī)范

1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3)剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4)剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

5) 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6)不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7)入料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用工具。







數(shù)控角鐵自動沖孔剪切生產線,角鋼法蘭切斷機沖孔剪切一體機數(shù)控角鐵自動沖孔設備生產線

性能特點: 該系列生產線是風管角鋼的沖孔、剪切的自動化生產專業(yè)設備,該機由五大部分組成,送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。

● 編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可,編程簡易,也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據。

● 采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。

● 采用PLC、工控機控制,伺服電機送進,,工作精度穩(wěn)定。

● 關鍵的液、氣、電動元件全部采用進口產品。

● 具有故障自我診斷和數(shù)據統(tǒng)計功能。








數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機的差別在哪些?

高精度的制造質量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。該機采用大屏幕觸摸屏作為人機界面,直觀易懂,對操作人員要求低等特點。




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