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水泥不可亂用,需要注意什么?
制作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件時,可選擇42.5以上強度等級的水泥;制作一般小型構(gòu)件和預(yù)制地面、墊層時,可采用強度等級比較低的水泥品種。不同品種、不同強度等級、不同生產(chǎn)廠家的水泥不得混合使用。水泥在正常環(huán)境中存放3個月后,應(yīng)為超期水泥。超期水泥在未結(jié)硬的情況下應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,符合各類質(zhì)量指標(biāo)后,可降低一個強度級別進(jìn)行使用。凡是受潮結(jié)硬的水泥嚴(yán)禁使用。在拌制混凝土拌合物時,所用水泥不論是袋裝的還是散裝的,均應(yīng)過磅稱量,其誤差不得超過2%。不得采用固定容積法估計水泥的重量。
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水泥怎么制造的?
1、原材料:水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在生產(chǎn)過程中,大多原料要先破碎,比方說石灰石作為水泥生產(chǎn)用量中原材料之一,其粒度大,硬度較高,使用科學(xué)的堆取料術(shù),讓原料初步均化,具備貯存、均化的能力。
2、制備生料:在水泥生產(chǎn)過程中, 1噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料,其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生產(chǎn)線等等,粉磨作業(yè)需消耗的動力約占全廠動力的百分之六十以上,其中生料粉磨占百分之三十以上,煤磨占約百分之三,水泥粉磨約占百分之四十。
3、生料均化:在干法水泥生產(chǎn)的過程中,可以適當(dāng)加入窖生料成分,這個步驟是穩(wěn)固熟料燒成熱加工的前提,而形成生料均化系統(tǒng)有助于穩(wěn)定入窖生料成分把關(guān)。
4、預(yù)熱分解:當(dāng)預(yù)熱器達(dá)到生料預(yù)熱,可實現(xiàn)部分分解,取代回轉(zhuǎn)窯部分功能,然后縮短回窯長度,讓以堆積狀態(tài)的窯內(nèi),可以開展氣料換熱功能,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開展,讓生料可以完全與窯內(nèi)排出熾熱氣體融合,大大增加氣料接觸面積,讓傳熱速度和交換效率更快高。
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如何提高硅酸鹽水泥的耐久性
選擇適當(dāng)組成的水泥。水泥質(zhì)盤的好壞, 是關(guān)系硬化水泥漿體耐久性的首要問題。只有提高水泥質(zhì)量,才能從根本上提高其耐久性。在使用水泥時,就根據(jù)環(huán)境的不同來選擇不同熟料礦物組成部的水泥。摻適量混合材料。一般說來,硅酸鹽水泥中摻加火山灰質(zhì)混合材料和粒化高爐礦渣可以提高其抗蝕能力。另外,摻加混合材料后,熟料所占的比例減少,C3A和C3S的含蚤相應(yīng)降低,也會改善其抗蝕性,而且由于生成較多的凝膠,提高了硬化水泥漿體的密實性,阻止侵蝕介質(zhì)的溶人,從而增強了其抗蝕能力。所以說,火山灰水泥和礦渣水泥的抗蝕性又與其礦渣摻量、Al2O3含量有關(guān)。
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家裝使用水泥的要點
1、 水泥運輸?shù)淖⒁馐马棧?/span>
家庭裝修使用的水泥,一般都是以噸來統(tǒng)計用量的,這么大量的水泥在運輸中可是一個大問題,不僅需要很多運輸費用,而且運輸過程中如果不注意防潮與防水,那么很容易會導(dǎo)致到貨的水泥出現(xiàn)硬塊等問題。
2、水泥進(jìn)場的注意事項:
水泥在進(jìn)場后,送貨人應(yīng)向裝修項目的經(jīng)理提供每批水泥的清單,并且說明廠商名稱、水泥種類及數(shù)量,此外還要提供廠商的試驗說明,以證實該批水泥已經(jīng)進(jìn)行試驗分析,在各方面都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。還需要注意的是,應(yīng)該對進(jìn)場的每批水泥按試驗規(guī)程取樣檢驗,并將結(jié)果上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),對于不合格水泥不能使用。
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為什么中國現(xiàn)在的水泥價格會一路飆升?
首先就是我國已開始關(guān)注環(huán)境污染的治理。許多對環(huán)境有害的公司已經(jīng)關(guān)閉,包括許多生產(chǎn)水泥的公司。在這個前提下,水泥的整體市場供應(yīng)量將減少,但是建造房屋的人越來越多。城市建設(shè)需要水泥,農(nóng)村新房需要水泥。它的需求只是增加,但它目前在市場上。根本沒有太多的水泥。當(dāng)市場供不應(yīng)求時,所以水泥價格將一路上漲。煤炭價格大漲推動:生產(chǎn)1噸水泥要消耗0.11噸的煤炭,煤炭約占水泥生產(chǎn)成本的30%以上,2016-2017年煤炭價格翻倍,極大推升水泥生產(chǎn)成本。生產(chǎn)1噸水泥需要0.11噸煤炭,煤炭約占水泥生產(chǎn)成本的30%以上,這兩年煤炭的價格翻倍,冬季煤炭使用量增加,雙重夾擊的情況下,水泥的生產(chǎn)成本也大幅度提升。
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水泥主要技術(shù)指標(biāo)
(1)比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),硬化得越快,早期強度也越高。
(3)凝結(jié)時間:水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,終凝時間不遲于6.5小時;火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h,而終凝為4~6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進(jìn)行
(4)強度:水泥強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,會產(chǎn)生不均勻變形。
(6)水化熱:水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。
(7)標(biāo)準(zhǔn)稠度:指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。