皮帶秤配件型號(hào)的用途和特點(diǎn)「濰坊智天自控」

定量給料機(jī)皮帶秤配件型號(hào)皮帶秤配件型號(hào)

DEL/DEM定量給料機(jī)主要特點(diǎn)：

1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性能好。

2、申克秤減速機(jī)，保證了長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3、獨(dú)特的皮帶張緊和自動(dòng)糾偏功能，可以使秤體長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。

4、秤體有皮帶內(nèi)外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。

5、采用雙傳感器（平衡梁或波紋管）直接稱重結(jié)構(gòu)，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計(jì)量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達(dá)100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM

7、皮帶秤速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。

工作原理：

來自皮帶上物料的重量信號(hào)和皮帶運(yùn)行的速度信號(hào)被一同傳到HL500B（一機(jī)一路DCS接口）或PL3000（一機(jī)十六路）測(cè)量和控制系統(tǒng)中（HL500B和PL3000內(nèi)部均以微處理為核心）。獨(dú)立計(jì)量輥和秤體托輥完全處于一條平行線上，不會(huì)與外部物體接觸，當(dāng)物料在皮帶上運(yùn)行時(shí)，皮帶上的物料重量直接被計(jì)量輥的傳感器檢測(cè)到而沒有其它附加的誤差，它的計(jì)量方式是力直接傳遞而不是間接傳遞。通過連續(xù)不斷的比較設(shè)定值與皮帶實(shí)際輸送的物料重量，不停的調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行的速度。因此，使用物料流量總能穩(wěn)定在設(shè)定值上。

皮帶秤皮帶秤配件型號(hào)皮帶秤配件型號(hào)

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計(jì)；

2.一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，國(guó)外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動(dòng)、抗粉塵、長(zhǎng)壽命、高可靠性；

? 減速電機(jī)帶反力矩?fù)?板，軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動(dòng)滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護(hù)極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu)；

4.獨(dú)特的X型稱量機(jī)構(gòu)，受力更均勻，線性與重復(fù)性更好；

5.弱磁式齒輪測(cè)速裝置的設(shè)計(jì)，配合測(cè)速電路真實(shí)的反應(yīng)了電機(jī)速度，測(cè)速信號(hào)準(zhǔn)確、可靠；

6.獨(dú)特的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥；

7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零；

TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-主要技術(shù)參數(shù)：系統(tǒng)精度：≤±0.5%；電機(jī)減速機(jī)采用申克秤專用減速機(jī)，直聯(lián)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)潔可靠，使用壽命長(zhǎng)。調(diào)速范圍：1：10；調(diào)速方式：變頻調(diào)速；工作方式：連續(xù)使用環(huán)境：儀表-50～50℃；秤體-30～50℃；相對(duì)時(shí)度≤90%電源：～220V -15%-10%，50Hz（微機(jī)部分）；給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：測(cè)速信號(hào);40脈沖/轉(zhuǎn)TDG調(diào)速定量給料皮帶秤-配置表：皮帶寬度（mm）減速電機(jī)型號(hào)規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉(zhuǎn)速(Hz)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)參考臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

自動(dòng)定量包裝秤的原理皮帶秤配件型號(hào)

自動(dòng)定量包裝秤結(jié)構(gòu)原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結(jié)構(gòu)圖，也算是工作原理圖吧，理解上圖，就弄明白自動(dòng)定量包裝秤自動(dòng)定量的原理了。

圖上部是儲(chǔ)料斗，上面有上料位和下料位兩個(gè)感應(yīng)器，用來感應(yīng)儲(chǔ)料斗內(nèi)物料用以控制上料機(jī)啟停。

儲(chǔ)料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整個(gè)投料過程分為大投、中投、小投三個(gè)階段，在微電腦控制器控制下精準(zhǔn)投料到設(shè)定重量。

投料器下面，是計(jì)量斗，用以承載投料器投下的物料，計(jì)量斗就是秤，可以動(dòng)態(tài)顯示內(nèi)部物料的重量，提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤，就是指一臺(tái)定量包裝秤具有兩個(gè)這樣的計(jì)量斗，互不干涉，稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計(jì)量斗下面就是夾袋裝置，夾袋裝置和卸料流口是一體的。溫度漂移小于50PPM7、皮帶秤速度測(cè)量選用齒輪測(cè)速或旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)速。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關(guān)加緊袋子。電腦得到夾袋開關(guān)的信號(hào)之后開始對(duì)稱重完成的計(jì)量斗進(jìn)行卸料，計(jì)量斗重量沒有達(dá)到設(shè)定重量不會(huì)卸料， A,B計(jì)量斗同時(shí)都完成稱重，會(huì)按程序設(shè)定優(yōu)先級(jí)先后卸料。