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首先是原料的粒度大小。原料的粒度大小不能超過超細(xì)磨粉機(jī)的指標(biāo)要求的大小,假如超過了則會導(dǎo)致物料的產(chǎn)出粒渡過粗,由于超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力是有限的,不能超過它要求的粒度指標(biāo)大小。而且保持其他前提不變時,原料較粗,出產(chǎn)出來的粉料粒度就會越粗,原料較細(xì),出產(chǎn)出來的粉料粒度就會越細(xì)。
原料的硬度也有限制。原料的硬度也影響著超細(xì)磨粉機(jī)加工的質(zhì)量,其他前提不變時,當(dāng)原料的硬渡過大時,則會導(dǎo)致粉料的產(chǎn)出粒度相對來說過大,質(zhì)量降低。
另外,在出產(chǎn)過程中,假如投放的原料量過多,會使物料在超細(xì)磨粉機(jī)中停留的時間過少,停留的時間過少肯定會導(dǎo)致物料的研磨不夠充分,這樣粉料產(chǎn)出粒度會過粗,出產(chǎn)質(zhì)量就會降低。因此,在出產(chǎn)過程中要控制好物料的投放量,根據(jù)超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)機(jī)能及型號大小,投放量不能過多,也不能少。
還有,當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)中鋼棒的直徑過大時,堆在一起的鋼棒之間的曠地空閑就會比較大,而且物料的暢通流暢速度會比較快,那么物料的研磨時間就會變短,這種情況也會減小物料與研磨體之間的接觸面,則會導(dǎo)致研磨不充分現(xiàn)象的發(fā)生,所以超細(xì)磨粉機(jī)鋼棒的直徑不宜過大。
當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時,對鋼棒的沖擊力就會越小,那么就會使超細(xì)磨粉機(jī)的出產(chǎn)能力變低,這種情況適合于細(xì)磨。當(dāng)超細(xì)磨粉機(jī)的轉(zhuǎn)速過高時,對鋼棒的沖擊力就會越大,這種情況有利于粗磨。所以在出產(chǎn)中要達(dá)到不同的出產(chǎn)粒度要求,首先要調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)速,這樣才能達(dá)到佳的出產(chǎn)質(zhì)量。
提升選粉機(jī)效率的途徑:
1、安裝物料打撒桿和物料擋料圈提高撒料盤性能
在撒料盤的周圍安裝兩道物料打撒桿,打撒桿隨撒料盤一起轉(zhuǎn)動,在打撒桿與殼體之間的適當(dāng)位置安裝靜止的物料擋圈。這樣,從撒料盤撒出的物料與打撒桿相碰,被進(jìn)一步打撒,提高了撒料盤撒料的分散性能,尤其是當(dāng)撒料盤轉(zhuǎn)速低時,效果更加明顯。當(dāng)撒料盤速度過高時,撒出的物料被物料擋料圈擋住,不能直接撞到選粉機(jī)殼體內(nèi)壁,物料從物料擋圈上落下,被上升的氣流重新帶起,進(jìn)入選粉室參加分級。
2、在選粉室內(nèi)安裝物料導(dǎo)流圈,減少物料的顆粒間的相互影響。在選粉室內(nèi)適當(dāng)位置安裝數(shù)道物料導(dǎo)流圈,將分級轉(zhuǎn)子分隔成幾個區(qū)域。一方面使從轉(zhuǎn)子甩出的顆粒物料不能直接撞到選粉室內(nèi)壁,剛甩出就被物料導(dǎo)流圈擋住,減少了對上升氣流中物料顆粒的碰撞,使參加分級的物料顆粒顯著增加;另一方面撞到物料導(dǎo)流圈上的物料失速后落下,進(jìn)入氣流中,又被旋轉(zhuǎn)的氣流帶到下一物料導(dǎo)流圈的區(qū)域,進(jìn)入下一區(qū)域和該區(qū)域的物料一起參加分級,進(jìn)入下次循環(huán),直到撞到選粉室內(nèi)壁進(jìn)入滴流裝置參加風(fēng)選。
3、優(yōu)化設(shè)計滴流裝置,提高風(fēng)選效果。根據(jù)選粉機(jī)的使用情況,進(jìn)行針對性的設(shè)計,確定合理的通風(fēng)面積,保證物料通過滴流裝置時,有足夠的風(fēng)速對未來進(jìn)行風(fēng)選,這樣才能提高風(fēng)選效果。