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電動油壓式鋼筋切斷機重要由電機、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、定動刀頭等組成。原理：電機促進發(fā)動機凸輪軸旋轉，發(fā)動機凸輪軸的載荷面退工和它碰觸的柱塞作往返運動健身，使柱塞泵導致髙壓氣壓入液壓系統(tǒng)人體，推動液壓系統(tǒng)內的活塞，驅使動刀頭向前，和固定不變在支座上的定刀頭相錯而斷掉建筑鋼材。

手動液壓鋼筋切斷機的液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件由活塞、柱塞、液壓傳動系統(tǒng)、壓桿、拔銷、校正彈黃、貯油桶及放、吸油閥等電子器件組成。原理：先將放油閥按順時針方向擰緊，掀起壓桿，柱塞即提升 ，吸油閥被打開，機油進入紋孔；提及壓桿、機油被變小進到發(fā)動機油底殼內腔，從而推動活塞向前，安裝在活塞前邊的動切割器就可以切料。切料后立刻按反向方向旋擴大開放油閥，在校正彈黃的作用下，壓力油有流進紋孔，切割器便自動式縮回主缸。如此周而復始，進行切筋。

切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。

液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

　鋼筋切斷機操作必須注意的問題較多，但是有幾項是不可避免的，因此可以介紹一下面的五點：

　　一、使用前，應檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.1～1mm為宜）、牢固、潤滑及空車試車是否正常。

　　二、禁止切割機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過刀片硬度的物品或燒紅鋼筋。

　　三、斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動或彈出傷人。

　　四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　五、啟動后，必須待轉速穩(wěn)定后，才能開始切料。