四川鋁鍋模具定制貨真價實 保春鋁鍋模具廠

擠壓工藝擠壓機擠壓件擠壓原理：加熱坯料，在外部擠壓應(yīng)力作用下，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加，成為所需制品的加工方法叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。工藝流程：擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切（定尺）→取樣檢查→人工時效→包裝入庫工藝特點優(yōu)點： 缺點：1、生產(chǎn)范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格、品種多； 1、生產(chǎn)廢料多損失大；2、產(chǎn)品尺寸精度高，表面質(zhì)量好； 2、擠壓速度低，輔助時間長；3、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 3、工具損耗大，成本高。

具體結(jié)構(gòu)方案

（1）確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（2）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效*高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。

模具可制造性評價功能新一代模具軟件作用十分重要，既要對多方案進行篩選，又要對模具設(shè)計過程合理性經(jīng)濟性進行評估，并為模具設(shè)計者提供修改依據(jù)。

新一代模具軟件，可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評價等。 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配功能，因為模具功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配設(shè)計方法后，模具裝配不再逐個零件簡單拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描 述模具功能，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征，實現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián)，因而能有效保證模具質(zhì)量。

2、無模多點成形技術(shù)用高度可調(diào)沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進行板材曲面成形又一先進制造技術(shù)，無模多點成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟 地實現(xiàn)三維曲面自動成形。吉林工大承擔了有關(guān)無模成形國家重點科技攻關(guān)項目，已自主設(shè)計并制造了具有國際*先水平無模多點成形設(shè)備。

我國這項技術(shù)與美國麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工業(yè)大學(xué)相比，理論研究實際應(yīng)用方面均處領(lǐng)*地位，目前正向著推廣應(yīng)用方面發(fā)展。